Das im belgischen Heist-op-den-Berg ansässige Unternehmen ist ein Tochterunternehmen des US-amerikanischen Konzerns AMSTED Industries, einem weltweiten Marktführer in Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Verdampfungskühlern und Wärmespeichern. Baltimore Aircoil Belgien konzentriert sich dabei auf die drei Kernkompetenzen Prozesskühlung (Kühlturmbau), Kältetechnik (Kühlraumbau, Kondensatoren) und Klimatechnik (Großklimaanlagen).
Die Herstellung von Kühltürmen, Kondensatoren und Kühlanlagen ist mit umfangreichen Metallverarbeitungsprozessen und Schweißarbeiten verbunden. Baltimore Aircoil gelang zu der Erkenntnis, dass die Absaugung von Gasen und Schadstoffen aus den Produktionshallen verbesserungswürdig war. Der Betrieb beschloss somit die Beauftragung eines Spezialisten, um alle mit den Produktions- und Zusammenbauprozessen verbundenen Schweißanwendungen mit einer Schweißrauchabsaugung auszustatten, mit denen Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter gewährleistet werden kann.
Hierfür wurde zuerst eine Inventur der bereits vorhandenen Schweißrauchabsaugsysteme vorgenommen. Anschließend wurden Vorschläge von Plymovent eingeholt. Diese Vorschläge wurden ausführlich mit den an den Schweißarbeitsplätzen arbeitenden Mitarbeitern besprochen. „Unsere Mitarbeiter sind schließlich tagtäglich mit diesen Arbeiten beschäftigt und besitzen somit einen sehr guten Einblick“, meint Herr Straetmans, Fertigungsingenieur von Baltimore Aircoil.
Bis vor kurzem wurde der beim Bearbeitungsprozess entstehende Schweißrauch mittels Punktabsaugung entfernt. Die dabei eingesetzten Absaugarme ließen sich nur mühsam positionieren. Darüber hinaus war auch die Wartung des Filtersystems sehr schwierig.
Plymovent hat die Schweißräume neu eingerichtet und mit einem vollgesteuerten Quellen absaugsystem bestehend aus 10 UltraFlex-Absaugarmen ausgestattet. Die mit Frequenzregler ausgestattete Steuerung sorgt für eine konstante Absaugung. Der Energieverbrauch wird durch eine effektive Ventilatoransteuerung und Luftrückführung von kostbarer Warmluft gesenkt. Dank des selbstreinigenden Filtersystems fallen nur geringe Wartungskosten an.
Eine andere Produktionslinie ist mit der Behälterfertigung beschäftigt. Die hier vormals eingesetzten Absaugarme konnten den abzusaugenden Bereich nicht immer abdecken. Ein räumlich orientiertes Filtersystem bietet hier Möglichkeiten, deswegen hat Plymovent in dieser Arbeitsumgebung ein U-förmiges Push-Pull-System installiert. Der Schweißrauch steigt auf und wird nun direkt vom Saugblassystem angesaugt. Dieses System macht allerdings das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung wie etwa einen mit Überdruck versorgten Schweißhelm durch die Schweißer nötig.
Neben oben aufgeführten Systemen hat Baltimore Aircoil sich auch einen DraftMax-Absaugtisch angeschafft. Bei dem DraftMax handelt es sich um eine Kombination aus Werkbank und Absaug-/ Filtersystem, ideal geeignet für Montagearbeiten.
"Zwar wurden schon Absaugsysteme eingesetzt, die einen Teil der verschmutzten Luft abgeführt haben, aber eben jedoch nicht alle verschmutzte Luft. Darüber hinaus wurde hierbei dem Gebäude auch ein Großteil an Warmluft entzogen, und das wollten wir ganz gerne geändert haben."
"Ein Jahr später schon erhielten wir von unseren Mitarbeitern an den Arbeitsplätzen sehr positive Rückmeldungen. Die Kollegen waren sehr zufrieden damit, dass nun der Schweißrauch effektiv abgesaugt wurde, ohne die Ausführung ihrer Schweißarbeiten zu beeinträchtigen. Die selbstreinigenden Filter sind praktisch wartungsfrei, wodurch hohe Einsparungen erzielt werden können."
Zitat von: Herr S. Straetmans, Fertigungsingenieur von Baltimore Aircoil.
» Zusätzliches Problem war vormals, dass dem Gebäude ein Großteil an Warmluft entzogen wurde. «
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