Gute Luft in der Halle der Schweißerei

Das 1925 in Kückelheim gegründete Familienunternehmen entwickelte sich in seiner mittlerweile 90-jährigen Geschichte von einer einfachen Gelenkkettenmanufaktur zu einem weltweit führenden Hersteller von Förderketten, Antriebsketten und Kettenrädern. Der Betrieb wuchs zu einem bodenständigen Weltunternehmen, dessen Herz und Wurzeln bis heute im Sauerland liegen. Über 1400 Mitarbeiter entwickeln, produzieren und vertreiben auf über 70.000m² Produktionsfläche an Standorten in Europa,  Asien,  Amerika und Australien.

Die Herausforderung

Durch das kräftige Wachstum der Firma KettenWulf wurde eine bestehende Halle für die neue Schweißerei umgebaut. Nach Fertigstellung der Halle sollte diese durch eine gut konzipierte Absaugung nicht nur den Gesundheits- und Umweltschutzansprüchen des verantwortungsbewussten Unternehmens, sondern auch allen gesetzlichen Bestimmungen entsprechen. Die im Unternehmen zu verschweißenden Materialien bestehen aus Stahl mit gestrahlten oder geschliffenen Oberflächen und werden im MIG/MAG-Verfahren bearbeitet.

Abmaß der Halle:
Länge: 40m
Breite: 20m
Höhe bis zur Rohrleitung Push/Pull: 5m
Volumen bis zur Kran-Bahn: 3500m³

Die Lösung

Zur Erfassung und Filtrierung der beim Schweißen anfallenden Partikel werden zwei Absaugsysteme eingeplant.

• Mittels Erfassungseinrichtungen direkt an derEntstehungsquelle
• Mittels Push/Pull-System aus der Hallenluft fürden Nachrauch

Das Push/Pull-System soll die anfallenden Schweißrauchpartikel aus der Hallenluft absaugen. Hierdurch werden die Mak(AGW)-Werte auf ein Minimum reduziert. Um eine optimale Luftströmung zu gewährleisten, werden zwei U-Systeme eingesetzt. Um den Platzbedarf in der Produktionshalle möglichst gering  zu halten, werden Absauganlagen außen an der Hallenrückseite positioniert.

Die Erfassung, der mit Schweißrauchpartikel behafteten Abluft, erfolgt mittels Abluft-Lüftungsgitter (Pull-Rohr), welche in einer Rohrleitung aus Wickelfalzrohr angebracht werden.

Die Abluftleitungen werden unterhalb des Hallendaches, oberhalb der Kran-Bahn positioniert. Um eine optimale und gezielte Luftströmung in Richtung der Abluft-Lüftungsgitter zu erreichen, wird die Umluft mittels Zuluft-Lüftungsgittern (Push-Rohr) eingebracht. Hierdurch entsteht eine kontrollierte Luftströmung in Richtung der Abluft. Die Zuluft-Lüftungsgitter werden ebenfalls in einer Rohrleitung aus Wickelfalzrohr im Bereich unterhalb der Kran-Bahn platziert, um die partikelbehaftete Abluft Richtung Abluft-Lüftungsgitter zu führen.

Aufgrund der Hallengröße und der Rohrleitungslängen müssen parallele U-Systeme / Rohrleitungen eingeplant werden, um eine wirkungsvolle Anlagenleistung garantieren zu können. Die 2 parallel laufenden Rohrleitungen werden auf eine Filteranlage zugeführt. Durch die Anbringung der Lüftungsgitter oberhalb der Arbeitsbereiche, werden Zugerscheinungen bei den Mitarbeitern vermieden.

Vorteile im Überblick

Aussage

"Die Firma Plymovent hat zwei Probleme in unserem Werk zu unserer vollen Zufriedenheit gelöst. Einerseits erhalten wir jetzt eine saubere, gesunde Luft in unserer Schweißerei und haben außerdem durch die Installation auf dem Außengelände keinen kostbaren Platz unserer Halle verschenkt."

"Ich bin besonders beeindruckt von der gefundenen Lösung für unsere größere Roboteranlage. Absolut leichtgängig fährt die Absaughaube auf einem Saugschlitzkanal über eine Länge von 13 Metern bei allen nötigen Arbeitsschritten unseres Roboters mit und lässt den Schweißrauch verschwinden. Die Installation und Montage der gesamten Absaugung verliefen reibungslos und absolut sauber. Wir würden uns wünschen, dass mehr Firmen so zuverlässig und korrekt arbeiten! ”.

Aussage von: Herr Baust, Meister der Schweißerei