Hessels Zeefbanden, con sede en Heiligerlee (Países Bajos) ha sido una empresa líder en el área de transportadores de desagüe durante más de 50 años. Son los únicos de los Países Bajos que pueden suministrar transportadores de desagüe de cualquier tamaño imaginable y cortan las cintas bajo su propio control. Además de sus operaciones en los Países Bajos, Hessels también opera en Bélgica, Alemania y Francia.
Los transportadores de desagüe de Hessels están hechos de los mejores materiales usando los métodos de producción más modernos. Se usan principalmente en agricultura y horticultura, pero también se han comprado en el sector de pesca y la industria en general. Los productos se venden a clientes satisfechos de toda Europa. También hay compradores fuera de Europa, como Nueva Zelanda, Sudáfrica y Canadá.
Los transportadores de desagüe solo se fabrican bajo el control propio de la empresa en Hessels Zeefbanden, incluyendo las varas de metal que se procesan con ellos. Estas varas de metal de distintas aleaciones están laminadas en los extremos, los cuales se pueden clavar en las cintas transportadoras de desagüe. Las varas se laminan calentando el metal. Calentar el metal produce muchas emisiones de humos y polvo, lo que es peligroso para el personal. Después del laminado también se producen sustancias peligrosas. Las varas se llevan a lo que es conocido comúnmente como lugar de “evaporado”, donde el metal se puede estar evaporando un poco más de tiempo.
Por consiguiente, el reto era no solo proporcionar al cliente una solución de aspiración del proceso de trabajo del metal, sino también una idónea para este proceso posterior.
Plymovent estudió todas las posibles soluciones en colaboración con Hessels Zeefbanden porque se trataba de un proceso de trabajo del metal muy específico. Se examinaron las distintas soluciones que podía ofrecer Plymovent. Éstas iban desde la aspiración en el origen a la aspiración espacial y la ventilación por tejado. Después de combinar la amplia experiencia y destreza tanto de Plymovent como Hessels Zeefbanden, llegaron a la conclusión de que la clave del éxito sería “encapsular” las máquinas automáticas de trabajo del metal y los lugares de evaporación.
El encapsulado se aplicó en forma de campanas de aspiración de Plymovent de la clase “FlexHood” con láminas de soldadura alrededor de cada máquina automática de trabajo del metal y lugar de evaporación. Además, se decidió crear dos lugares de trabajo para proteger al empleado directamente en el origen contra los humos y emisiones peligrosas.
Se decidió conscientemente equipar cada campana de aspiración por separado con una válvula automática. Son accionadas para cada máquina. Esto significa que la válvula automática se abrirá y el ventilador aumentará la velocidad cuando la máquina esté encendida, ¡lo que supone que este proceso tiene una elevada eficiencia energética!
Además, se decidió proporcionar a todo el sistema un control automático de verano e invierno. Esto significa que el aire caliente se expulsa al exterior en verano y que el aire interior recircula en invierno. Se ha desarrollado un sistema con una eficiencia energética enorme porque este amplio proceso automático coincide con las actividades y la simultaneidad de las máquinas.
Esta solución altamente técnica fue creada y elaborada por las dos partes en colaboración y muestra que los sistemas de aspiración de humos de soldadura de Plymovent no solo son idóneos para aspirar humos de soldadura, ¡sino que también se pueden usar para aspirar sustancias liberadas durante otros procesos de mecanizado!
“Si nos pidieran que diéramos una nota a la colaboración con Plymovent en una escala del 1 al 5, ¡daríamos un 6!”
Nos hemos dedicado a controlar los humos de soldadura con extracción en origen, campanas o sistemas generales de ventilación y filtración.
Ver todos los casosPóngase en contacto con nuestros especialistas y reciba respuestas a todas sus preguntas relativas a aire limpio.