Mimault Tôlerie Industrielle se encuentra situada en Chapelle-Saint-Laurent, Deux-Sèvres, Francia. Es una empresa familiar y se constituyó en 1995. Originalmente era una fábrica de metal laminado. Sus principales procesos siguen siendo las actividades de soldadura de hojas metálicas finas. Mimault da empleo a unas 50 personas. Su enfoque ISO 26000 Orientación sobre responsabilidad social la convierte en una empresa extremadamente profesional.
La fabricación de metal es uno de los negocios básicos de Mimault. Esta empresa francesa tiene un par de talleres de soldadura en su fábrica de producción. La mayoría de los soldadores trabaja con pequeñas piezas de trabajo de metal. Para optimizar el uso de la superficie del suelo de todo el taller, todos los lugares de trabajo son relativamente pequeños, lo que significa que pueden trabajar muchos soldadores simultáneamente in situ.
Una de las consecuencias era que todos los humos de soldadura se acumulaban en el taller y generaban una “capa azul” dentro del edificio, justo debajo del techo. Para eliminar esta gran cantidad de humos de soldadura, los empleados abrieron todas las puertas para crear ventilación natural. Sin embargo, era obvio que las puertas abiertas no creaban suficiente ventilación general para eliminar todos los humos de soldadura. Mimault necesitaba un sistema profesional de extracción y filtración para crear un entorno de trabajo limpio, seguro y saludable para sus empleados.
El desafío impuesto a Mimault era bien claro:
«Había que eliminar de la forma más efectiva posible los humos de soldadura dentro de la fábrica de producción.»
Plymovent optó por un sistema de brazos múltiples. Una solución de sistema que puede cubrir numerosos espacios de trabajo pequeños. Como los bancos de trabajo son puestos de trabajo fijos, los brazos de aspiración se podrían instalar fácilmente, justo encima de los bancos de trabajo. Como Plymovent ofrece diversos brazos de aspiración, se ha podido optimizar cada puesto de trabajo. Se instalaron tres clases diferentes de brazos de aspiración. El KUA-3 (3 metros), KUA-4 (4 metros) y el FlexMax. El FlexMax puede llegar hasta 5 metros.
La aspiración en el origen siempre es la forma más efectiva de eliminar los humos de soldadura. En primer lugar, protege al soldador y, en segundo lugar, los humos de soldadura no tienen ninguna posibilidad de quedarse y acumularse por todo el taller. Se aspiran directamente en los brazos de aspiración, antes de que lleguen incluso a la zona de respiración del soldador.
Todos los brazos de aspiración se instalan en un ventilador y una unidad de filtración centralizada. La unidad de filtración requiere poco mantenimiento, lo que siempre es una gran ventaja en un entorno de producción donde la limpieza ya es parte de sus actividades de trabajo diarias. Adicionalmente, el silenciador garantiza que el nivel de ruido se mantenga dentro de los límites legales.
Somos una empresa comprometida con la norma ISO 26000. Nos sirve de orientación. Creemos que es responsabilidad nuestra respetar tanto el medio ambiente como a nuestros empleados. Por consiguiente, un entorno de trabajo poco sano no podría forma parte nunca de nuestra política.
En el pasado siempre hemos abierto las puertas del edificio para deshacernos de la gran cantidad de humos de soldadura. Pero seguíamos teniendo un montón de humos de soldadura dentro del edificio. Ahora podemos dejar las puertas cerradas y seguir teniendo un entorno de trabajo limpio. Nuestros empleados notan la diferencia y están muy satisfechos con los brazos de aspiración de Plymovent. ¡Incluso se sienten mejor en el trabajo!
Cita de: Mr Philippe Ménard, director ejecutivo de Mimault Tôlerie Industrielle
¡Ahora podemos dejar las puertas cerradas y seguir teniendo un entorno de trabajo limpio!
Nos hemos dedicado a controlar los humos de soldadura con extracción en origen, campanas o sistemas generales de ventilación y filtración.
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