Hessels Zeefbanden, à Heiligerlee, est depuis plus de 50 ans l’une des premières entreprises du secteur des convoyeurs de déshydratation. L’entreprise propose des convoyeurs de déshydratation de toutes les dimensions imaginables en tant que seule entreprise aux Pays-Bas concevant et fabriquant ellemême ses sangles. Hessels est actif aux Pays-Bas, mais également en Belgique, en Allemagne et en France.
Les convoyeurs de déshydratation de Hessels sont réalisés dans les meilleurs matériaux et suivant des méthodes de production ultra modernes. Ils sont dédiés particulièrement à l’agriculture et à l’horticulture mais sont également utilisés pour la pêche et l’industrie en général. Les produits sont vendus à des clients satisfaits dans l’Europe entière. L’entreprise a également des clients hors d’Europe comme en Nouvelle-Zélande, en Afrique du Sud et au Canada
Les convoyeurs de déshydratation sont produits exclusivement sous la direction et sur le site de Hessels Zeefbanden. Même les tiges métalliques sont fabriquées sur le site. Ces tiges métalliques en différents alliages sont roulés aux extrémités, puis cloutés sur les sangles des convoyeurs de déshydratation. Le roulage des tiges est réalisé en chauffant le métal. La chauffe du métal produit énormément de fumées et d’émissions de poussières, nocives pour les équipes. Mais en plus du roulage, d’autres substances dangereuses sont également produites. Les tiges sont amenées vers ce qu’il est habituel de nommer un site de « pré-séchage » où elles peuvent sécher plus longtemps.
Notre défi était de proposer au client non seulement une solution d’extraction pour le processus métallurgiques, mais également une solution adaptée à ce post-processus.
Plymovent a étudié avec Hessels Zeefbanden toutes les solutions possibles adaptées à ce processus métallurgique particulier. Toutes les solutions proposées par Plymovent ont été étudiées. Elles allaient de l’extraction à la source à l’extraction spatiale ou la ventilation de plafond. En combinant les grandes expériences et expertises de Plymovent et de Hessels Zeefbanden, la solution retenue a été « l’encapsulage » des machines automatiques de métallurgie et des sites de pré-séchage.
L’encapsulage a été mis en œuvre sous la forme de hottes d’extraction de Plymovent de type « FlexHood » avec des lanières de protection de soudure autour de toutes les machines automatiques de métallurgie et de tous les sites de pré-séchage. Deux postes de travail ont également été retenus pour la protection des employés à la source contre les fumées et émissions nocives
Il a été décidé consciencieusement de doter toutes les hottes d’extraction d’une vanne automatique séparée. Elles sont pilotées individuellement. La vanne automatique s’ouvre et la vitesse du ventilateur augmente dès que la machine correspondante est mise en marche. Le processus est ainsi particulièrement efficient d’un point de vue énergétique !
Le système complet a, de plus, été équipé d’une commande été / hiver automatique. En été, l’air chaud est envoyé vers l’extérieur alors qu’en hiver l’air intérieur est remis en circulation. Un système à très grande efficacité énergétique a été développé pour les besoins du processus automatique supplémentaire coïncidant avec les activités et le fonctionnement simultané des machines
La solution très technique crée et élaborée en partenariat par les deux entreprises prouve que les systèmes d’extraction des fumées de soudure de Plymovent ne sont pas uniquement adaptés à l’extraction des fumées de soudure, mais peuvent également être utilisés pour extraire des substances issues d’autres processus d’usinage !
Produits
« S’il nous fallait noter notre partenariat avec Plymovent sur une échelle de 1 à 5, nous leurs donnerions un 6 ! »
Nous sommes fait un devoir de contrôler les fumées de soudage avec des systèmes d'extraction à la source, des hottes ou des systèmes de ventilation et de filtration généraux.
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