Unsere FlexHood ist eine modular aufgebaute Absaughaube, die sich ganz speziell für Roboterschweißanwendungen eignet.
Unsere FlexHood-Absaughaube haben wir für die Abdeckung eines spezifischen Schweißbereichs entwickelt, z. B. einer Schweißroboterzelle. Wenn z. B. bei verfahrbaren Schweißrobotern keine Quellenabsaugung möglich ist, sind unsere Absaughauben eine effektive Alternative für das Absaugen von Schweißrauch nahe am Schweißprozess. Die Absaughaube reduziert drastisch die in der Werkstattluft angereicherten Rauch- und Kleinstpartikel sowie Feinstaub-, Ölnebel- und Aerosolanteile.
Die einzigartige Konstruktion der Rauchabsaughaube FlexHood schützt nicht nur Schweißer und andere am Schweißarbeitsplatz beschäftigte Personen, sondern auch Ihre Ausrüstungen und Ihre Fertigungsstätte. Die Ablenkplatten in der Rauchabsaughaube leiten den Abluftstrom bis hin zum nachgeschalteten Systemfilter und reduzieren das Risiko eines Filterbrands durch Funkenflug. Die an der Absaughaube befestigten Schweißlamellen schützen in Nähe des Schweißarbeitsplatzes arbeitende Personen sowie die Ausrüstung vor Schweißlicht, Funkenflug und Schweißspritzern.
Herkömmliche Absaughauben sind oft sperrig und lassen sich nur schwierig innerhalb der Halle transportieren. Doch bei der FlexHood handelt es sich um unser logistisches Meisterstück, da die Absaughaube aus einfach handhabbaren modularen Teilen besteht und sich somit mühelos am Ort des Geschehens zusammenbauen lässt.
FlexHood wird häufig zur Abschirmung von Schweißrobotern verwendet. Der aufsteigende Schweißrauch wird zurückgehalten und über das in den Hauptprofilen des Haubendachs befindliche Rahmenabsaugsystem direkt abgeführt.
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Unten finden Sie einige praktische Anwendungen dieses Produkts bei unseren Kunden.
Die Schweißarbeiten erzeugen jede Menge Schweißrauche und Stäube. Diese Verunreinigungen müssen wirkungsvoll abgesaugt werden, um nicht nur alle relevanten Richtlinien zu erfüllen, sondern um auch den Mitarbeitern ein sicheres und gesundes Arbeitsumfeld zu bieten.
Aufgrund des starken Wachstums von KettenWulf wurde eine bestehende Halle zu einer neuen Schweißerei umgebaut. Nach Fertigstellung soll die Halle mit einer durchdachten Absauganlage ausgestattet werden.
Die besondere Anforderung des Kunden war es, eine Lösung zur Absaugung beider Arbeitsschritte zu finden, also den Metallverarbeitungsund den anschließenden Abdampfungsprozess.
Im Rahmen einer Erweiterung bei Hörmann wurden neue Schweißroboter angeschafft, um die Produktionsprozesse in Alkmaar zu optimieren. Daraufhin wurde Plymovent für Schweißrauchabsaugsysteme kontaktiert.
Das in der Marinestadt Den Helder ansässige Berufsbildungsinstitut Scholen aan Zee beherbergt unter anderem ein technisches Fachkolleg.
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