Technische Fachschule ist mit effektiven Absaugtischen hochzufrieden

Die Scholen aan Zee ermöglicht in der Gemeinde Den Helder den Abschluss einer Berufsausbildung. Der Unterricht wird auf unterschiedlichen Stufen und an unterschiedlichen Orten erteilt. Scholen aan Zee bietet im Rahmen eines Fachkollegs (hier: Fachkolleg Technik) eine VMBO-Ausbildung an. Darüber hinaus ermöglicht Scholen aan Zee auch einen MAVO oder HAVOAbschluss und selbst das Erlangen der Hochschulreife (Abitur).

Die Herausforderung

Das in der Marinestadt Den Helder ansässige Berufsbildungsinstitut Scholen aan Zee beherbergt unter anderem ein technisches Fachkolleg. Hierbei handelt es sich um einen innerhalb des niederländischen VMBO/MBO-Schulzweigs angesiedelten Bildungsweg, der jungen Menschen eine praktische Ausbildung ermöglicht. Dabei ist auch das Schweißen Gegenstand des Unterrichts.

Vor einigen Jahren wurde der technische Fachbereich an einem anderen Ort untergebracht. Der Umzug machte eine völlige Neugestaltung des Werkraumes möglich, wodurch bei der Gelegenheit in Zusammenarbeit mit Plymovent neue Schweißgeräte, Schweißmaschinen und Schweißrauchabsaugsysteme angeschafft wurden. Ausgangspunkt war hierbei, für die Lehrlinge und Ausbilder ein sauberes Arbeitsumfeld zu schaffen. Die Schweißgeräte mussten nicht nur gebrauchsfreundlich sein, sondern auch niederländischen Richtlinien entsprechen.

Die Lösung

Das Einrichten einer neuen Praxiswerkstatt ist nicht nur für den technischen Ausbilder, sondern auch für den Ausstatter eine schöne Aufgabe. Der Raum muss nämlich so praktisch wie möglich eingerichtet werden. Jeder Quadratmeter an Werkstattfläche muss so optimal wie möglich genutzt werden. In Zusammenarbeit mit Plymovent wurden die unterschiedlichen Metallbearbeitungsverfahren berücksichtigt. Denn während des an der Scholen aan Zee ausgeführten Fachkollegs Technik lernt man neben Löten auch Autogenschweißen, Plasmaschneiden, MIG-, MAG-, WIG- und Elektroden-Schweißen.

Absaugtische sind für Anwendungen dieser Art äußerst gut geeignet, weil es sich bei den Absaugtischen von Plymovent um eine Kombination aus Werkbank und Absaugsystem handelt. Darüber hinaus fiel auch die Wahl auf den Einbau einer Absaughaube. Die FlexHood-Absaughaube hängt an der Decke oberhalb der Plasmaschneidmaschine. Die Absaughaube und 2 DraftMax Eco Absaugtische sind an derselben Rohrleitung angeschlossen. Ein einziges zentrales Absaugsystem führt die (Schweiß-)Rauche nach außen ab. Sie können diese 3 Arbeitsbereiche einfach mittels eines einzigen Schalters an- oder ausschalten.

Die übrigen Arbeitsbereiche sind mit Plug & Play-Absaugtischen des Typs DraftMax Advance (separate Einheiten) ausgestattet. Hier können die Lehrlinge das MIG-, MAG-, WIG- und Elektroden-Schweißen üben. Jeweils ein Absaugtisch verfügt über ein für das Plasmaschneiden geeignetes Arbeitsgitter

 

Vorteile im Überblick

Aussage

“Ich bringe als Ausbilder unseren Lehrlingen das fachgerechte Schweißen bei. Hierzu gehört nicht nur der sichere Umgang mit Schweißgeräten, sondern auch mit den Schweißrauchabsaugsystemen. Wir machen auf die damit verbundenen Gefahren aufmerksam und dass niemals Schweißrauch in den Atembereich gelangen darf. Hierbei spielen professionelle Absaugsysteme und persönliche Schutzausrüstung eine ganz wichtige Rolle! Unsere Lehrlinge sind ganz begeistert von den unterschiedlichen Plymovent-Absaugsystemen. Der Schweißbereich bleibt frei von Schweißrauchen und man kann spüren, wie sauber die Luft ist, was ganz wichtig ist. Ganz sicher auch für mich als Ausbilder, der sich schließlich mehrere Stunden am Tag im Schweißbereich aufhält.

Zitat von: Herr Ed de Jonge, Ausbilder an der Scholen aan Zee.