ระบบ Push-Pull รูปตัว U ช่วยขจัดกลุ่มควันเชื่อม

Breman Machinery ในเมือง Genemuiden (ประเทศเนเธอร์แลนด์) ดำเนินธุรกิจเกี่ยวกับงานโลหะมาเป็นระยะเวลาเกือบ 150 ปี Harm Breman ได้วางรากฐานสำคัญให้กับบริษัทเมื่อเขาเปิดกิจการโรงตีเหล็กในปี 1864 ปัจจุบัน Breman Machinery ผลิตอุปกรณ์ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวและมีฐานลูกค้าที่กำลังเติบโต

Breman Machinery ยังคงมีชื่อเสียงด้านความคิดสร้างสรรค์เชิงเทคนิค ความยืดหยุ่น และจิตวิญญาณของความเป็นผู้ประกอบการ ปัจจุบันทายาทรุ่นที่ 5 ของตระกูล Breman เป็นผู้สานต่อกิจการ ด้วยทำเลที่ตั้งเปิดสู่ผืนน้ำ ตัวอาคารสิ่งปลูกสร้างของ Bremen Machinery จึงเชื่อมต่อโดยตรงกับท่าเรือนานาชาติ รวมถึงเมืองรอตเตอร์ดัมและอัมสเตอร์ดัม

ความท้าทาย

Breman Machinery มีโรงงานสูง 25 เมตรสำหรับทำงานเชื่อมเสีย 2 แห่ง จากทั้งหมด 3 แห่ง นอกจากนี้ ยังมีอาคารเพดานสูง 15 เมตรอีกแห่งสำหรับทำงานเชื่อมเช่นกัน ซึ่งไม่มีทางเป็นไปได้เลยที่จะดูดควันจากแหล่งต้นกำเนิดได้ ในสถานการณ์เช่นนี้ เนื่องจากชิ้นงานมีขนาดใหญ่และมีระยะห่างระหว่างรอยเชื่อมค่อนข้างมาก ถึงแม้ว่ามีการติดตั้งระบบดูดควันเชื่อมไว้ในอาคารหลังแรก แต่ก็ไม่ตอบโจทย์ในการทำงาน

เนื่องจากมีการใช้ลวดเชื่อมปริมาณมาก จึงจำเป็นต้องเปลี่ยนตัวกรองทุกสองสัปดาห์ในอาคารหลังที่สอง มีทั้งงานเชื่อมด้วยมือและใช้หุ่นยนต์เชื่อม ซึ่งชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ต้องใช้ลวดเชื่อมจำนวนมากจะเชื่อมด้วยหุ่นยนต์เชื่อม จึงเป็นเหตุที่ส่งผลให้เกิดควันเชื่อมมากขึ้น ประกอบกับมีการทำงานเชื่อมด้วยมือตามจุดต่างๆ ทั่วอาคาร จึงทำให้เกิดอนุภาคละเอียดจำนวนมาก ส่งผลให้เกิดกลุ่มควันเชื่อมในที่สุด

มีการคิดหาวิธีการแก้ปัญหาที่เหมาะทั้งกับงานเชื่อมด้วยมือและกับหุ่นยนต์เชื่อมในอาคารหลังที่สาม เหมือนกับอาคารหลังแรกที่เป็นการทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ และโดยทั่วไปเป็นงานเชื่อมด้วยมือ ควันเชื่อมลอยสูงปะมาณ 4 ถึง 6 เมตร เนื่องจากความร้อนจนทำให้เกิดกลุ่มควันเชื่อมขึ้นที่นี่ ซึ่งกลุ่มควันนี้จะหนาขึ้นตลอดทั้งวัน และเมื่ออุณหภูมิลดต่ำลง กลุ่มควันนี้จะลอยต่ำลงมาที่พื้นอีกครั้ง

วิธีแก้ปัญหา

เนื่องจากการดูดควันเชื่อมภายในอาคาร 1 ไม่เพียงพอ Breman Machinery จึงเริ่มมองหาระบบใหม่ที่สามารถรับมือกับปริมาณควันเชื่อมที่เกิดขึ้นได้ หลังจากพิจารณาระบบที่ทำงานคล้ายกันที่มีอยู่ในตลาดหลายระบบ จึงตัดสินใจเลือกใช้โซลูชันจาก Plymovent

และในที่สุด ระบบ Push-Pull ก็ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหานี้โดยเฉพาะ
ตัวระบบเชื่อมต่อกับชุดตัวกรอง SCS โดยตัดสินใจเลือกใช้ระบบแบบขนานกัน 4 ระบบในอาคาร 1 ซึ่งมีชุดตัวกรอง SCS ทั้งหมด 8 ชุด ในอาคาร 2 ได้ติดตั้งระบบ Push-Pull รูปตัว U ไว้รอบหุ่นยนต์เชื่อม ซึ่งทำหน้าที่ดูดและกรองควันเชื่อมในบริเวณรอบๆ หุ่นยนต์ทันที

นอกจากนี้ ภายในอาคาร 2 ยังมีการทำงานเชื่อมด้วยมือตามจุดต่างๆ ซึ่งเปลี่ยนตำแหน่งไปเรื่อยๆ จึงเลือกใช้ระบบ Diluter ซึ่งระบบ Diluter นี้เป็นระบบหมุนเวียน 100% ครบสมบูรณ์ในตัวเอง ซึ่งช่วยลดค่าความเข้มข้นพื้นฐานของควันเชื่อมในโรงงานและสามารถจัดการกับควันเชื่อมได้ ระบบ Diluter ยังเป็นโซลูชันที่เหมาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่ไม่สามารถดูดควันจากแหล่งต้นกำเนิดได้ Plymovent ได้ติดตั้งระบบ Diluter จำนวน 3 ระบบจากทั้งหมด 5 ระบบ โดยใช้ชั้นวางเหล็กแบบยกสูงซึ่งช่วยให้ย้ายตำแหน่งติดตั้งได้สะดวก

หลังจากที่ระบบ Push-Pull ภายในอาคาร 1 และอาคาร 2 ทำงานได้เป็นอย่างดี จึงได้เลือกใช้ระบบที่คล้ายกันในอาคาร 3 ซึ่งเป็นระบบที่เชื่อมต่อกับชุดตัวกรอง MDB และมีตลับกรอง 12 ตลับ และติดตั้งในอาคารแห่งนี้ทั้งหมด 4 ระบบ

ประโยชน์สำคัญที่ได้รับ

คำรับรอง

“ระบบดูดควันตัวเก่าไม่สามารถรับมือกับควันเชื่อมจำนวนมากได้ พวกเรามีปัญหากับตัวกรองสัปดาห์เว้นสัปดาห์เลย โซลูชันทางวิศวกรรมจาก Plymovent ทำให้ทุกอย่างเปลี่ยนไป ความยุ่งยากทั้งหมดกลายเป็นอดีตไปแล้ว!”

กล่าวโดย: Ruben Blokzijl เจ้าหน้าที่ด้านความปลอดภัยที่ Breman Machinery