ระบบดูดควันเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสำหรับโรงปฏิบัติงานเชื่อมทั้งหมด

บริษัท Baltimore Aircoil เป็นหนึ่งในบริษัทของ AMSTED Industries โดยในแต่ละปี โรงงานผลิตของ BAC ในยุโรป (Heist-op-den-Berg) ซึ่งมีพนักงานประมาณ 500 คนจะผลิตผลิตภัณฑ์ได้ประมาณ 3,000 เครื่อง AMSTED Industries มีกลุ่มผลิตภัณฑ์หอหล่อเย็นแบบประกอบติดตั้งในโรงงานและหอหล่อเย็นแบบภาคสนาม, คอนเดนเซอร์แบบระเหย, เครื่องระบายความร้อนแบบวงรอบปิด และระบบจัดเก็บความร้อน

ความท้าทาย

กิจกรรมการผลิตอุปกรณ์ เช่น หอหล่อเย็น,คอนเดนเซอร์ และการติดตั้งระบบทำความเย็นเพื่อช่วยในระบบปรับอากาศนั้น ต้องใช้งานโลหะและการเชื่อมจำนวนมาก Baltimore Aircoil สรุปด้วยตนเองว่าสามารถปรับปรุงการดูดควันเชื่อมและก๊าซอันตรายในโถงผลิตได้ ด้วยเหตุนี้จึงตัดสินใจปรึกษาผู้เชี่ยวชาญเพื่อติดตั้งระบบดูดควันเชื่อมที่มีประสิทธิภาพในแต่ละพื้นที่การเชื่อมที่ใช้ในกระบวนการผลิตและการประกอบ เพื่อให้มั่นใจถึงสวัสดิภาพและความปลอดภัยของพนักงาน

โดยเริ่มจากการจัดทำรายการระบบดูดควันเชื่อมที่มีอยู่ทั้งหมดก่อนเป็นอันดับแรก จากนั้น Plymovent ก็มาพร้อมกับข้อเสนอ โดยข้อเสนอนี้ได้รับการพูดคุยกันในเชิงลึกกับพนักงานในพื้นที่ทำงานเป็นที่เรียบร้อยแล้ว Straetmans วิศวกรฝ่ายผลิตของ Baltimore Aircoil กล่าวว่า “เห็นได้ชัดว่าพนักงานใช้เครื่องมือเหล่านี้ทุกวันและรู้ว่าจะต้องมองหาอะไร” เมื่อพิจารณาอย่างละเอียดรอบคอบและพิถีพิถันแล้ว ข้อเสนอของ Plymovent ก็ได้รับการปรับเปลี่ยนและอนุมัติในที่สุด

baltimore arcoil-welder-and-plymovent-filter

วิธีแก้ปัญหา

baltimore_arcoil_wedler-using-extraction-arm

จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ มีการดูดควันเชื่อมของกระบวนการแปรรูปวัตถุดิบออกจากบริเวณแหล่งต้นกำเนิด ซึ่งการวางตำแหน่งของแขนก่อนหน้านี้ทำให้เข้าถึงได้ยาก ยิ่งไปกว่านั้น การบำรุงรักษาระบบทั้งหมดยังทำได้ยากอีกด้วย

Plymovent ได้ปรับเปลี่ยนตำแหน่งการจัดวางในสถานที่ทำงานใหม่ และจัดให้มีระบบดูดควันบริเวณแหล่งต้นกำเนิดแบบ "ควบคุมโดยสมบูรณ์" รวมถึงแขนดูดควัน UltraFlex 10 อัน
กล่องควบคุมและตัวควบคุมความถี่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีการดูดควันอย่างต่อเนื่อง การใช้พลังงานยังลดลงได้ด้วยพัดลมที่มีประสิทธิภาพและการหมุนเวียนของอากาศอุ่นให้เป็นประโยชน์ เนื่องจากตัวกรองสามารถทำความสะอาดตัวเองได้และมีการบำรุงรักษาให้น้อยที่สุด อีกทั้งยังมีการสร้างตู้คอนเทนเนอร์ขึ้นในสายการผลิตอื่น

แขนดูดควันก่อนหน้านี้ไม่สามารถทำงานได้ครอบคลุมพื้นที่ที่ต้องการได้ เนื่องจากระบบกรองทั่วไปมีความเสี่ยงหลายจุด Plymovent จึงวางระบบ Push-Pull รูปตัว U ไว้บนตำแหน่งนั้น เมื่อควันจากการเชื่อมเพิ่มขึ้น ก็จะถูกดูดในท่อทันทีโดยตะแกรง Pull เมื่อใช้ระบบกรองทั่วไป ช่างเชื่อมต้องระมัดระวังด้วยการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เช่น หมวกนิรภัยป้องกันแรงดันเกิน

นอกจากระบบที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว Baltimore Aircoil ยังซื้อโต๊ะดูดควัน DraftMax อีกด้วย ซึ่ง DraftMax นั้นเป็นโต๊ะทำงานและระบบดูด/กรองควันในเครื่องเดียว จึงเหมาะสำหรับงานประกอบขนาดเล็ก

ประโยชน์สำคัญที่ได้รับ

พนักงานมีความกระตือรือร้นมากขึ้น;ซึ่งสามารถเห็นความแตกต่างได้อย่างแท้จริงเมื่อเปรียบเทียบกับระบบดูดควันเชื่อมรุ่นก่อน
แทบไม่ต้องมีการบำรุงรักษาเนื่องจาก SCS ที่มาพร้อมตัวกรองสามารถทำความสะอาดตัวเองได้
ประหยัดต้นทุนเนื่องจากใช้การหมุนเวียนของอากาศอุ่น
บริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมของ Plymovent

คำรับรอง

“แน่นอนว่า เราใช้ระบบดูดควันเชื่อมซึ่งช่วยขจัดอากาศเสียออกไปบางส่วนได้ก็จริง แต่ก็ไม่ใช่ทั้งหมด ปัญหาอีกประการหนึ่งคือความร้อนหลักของอาคารก็สูญเสียไปด้วย ดังนั้นเราจึงต้องเปิดเครื่องทำความร้อน และนี่คือสิ่งที่เราต้องการที่จะเปลี่ยนแปลง”

1 ปีต่อมา: “เราได้รับสัญญาณในทางที่ดีจากพื้นที่ทำงาน พนักงานของเรามีความยินดีเป็นอย่างยิ่งที่ตอนนี้สามารถดูดควันเชื่อมได้อย่างแท้จริง และทุกคนสามารถทำงานเชื่อมได้โดยไม่มีปัญหา ตัวกรองแบบทำความสะอาดตัวเองได้นั้นแทบไม่ต้องบำรุงรักษาอะไรมากนัก ทำให้โซลูชันนี้ช่วยเราประหยัดได้มากขึ้น”

กล่าวโดย: คุณ Steven Straetmans วิศวกรฝ่ายผลิตที่ Baltimore Alcoil