ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

เป ็นอ ีกคร ั ้ งหน ึ ่งท ี ่พน ักงานปฏ ิบ ัต ิงานม ี ความส ุขท ี ่จะทำงานก ับเคร ื ่องจ ักร

mervers office skyphoto

บริษัท Mervers NV ก่อตั้งขึ้นในปี 1945 นับตั้งแต่ปี 1970 ก็เป็น ส่วนสำคัญในอุตสาหกรรมเคมี,ในด้านความเชี่ยวชาญการผสม ตามคำสั่งของลูกค้า บริษัท Mervers ยังดำเนินงานก่อสร้างใน ส่วนของสิ่งอำนวยความสะดวกของท่าเรือ,ยกตัวอย่างเช่น,การ ติดตั้งเครื่องผสมขนาดใหญ่ บริษัท Mervers NV ตั่งอยู่ที่เมืองซ ไวนด์เรคท์ (ประเทศเบลเยียม) และมีพนักงานจำนวน 25 คน

ความท้าทาย

mervers_machine robot cabine

ในปี 2011, ได้ทำการลงทุนในระบบเครื่องจักรกลใหม่ 5 แกน หมุน เมื่อเครื่องจักรถูกนำมาใช้ครั้งแรก,ในการใช้งานก็พบว่า กิจกรรมที่เกิดซ้ำๆบางกิจกรรม,เกิดปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อพนักงานปฏิบัติงานที่ทำงานเกี่ยวกับ เครื่องจักรใหม่


ปัญหาที่เกิดขึ้นมาจากการที่น้ำยาหล่อเย็นถูกนำมาใช้ที่ความดัน สูง, ผลกระทบนี้คือน้ำยาหล่อเย็นถูกทำให้ระเหยไปยังระดับที่ มากเกินไป เมื่อมีการเปิดห้องเครื่อง,พนักงานปฏิบิติงานจะต้อง สัมผัสโดยตรงกับน้ำยาหล่อเย็นที่ถูกทำให้ระเหยในปริมาณที่ มาก, ก่อให้เกิดการระคายเคืองต่อดวงตา และระบบทางเดิน หายใจ ในการแสวงหาความช่วยเหลือสำหรับปัญหาที่เกิดขึ้น, บริษัท Mervers ได้ทำการติดต่อกับ PLYMOVENT, บริษัทที่ เชี่ยวชาญในการติดตั้งระบบสกัดสำหรับเครื่องจักรที่มีอยู่

วิธีแก้ปัญหา

ด้วยธรรมชาติของหมอกควันและปริมาณของเครื่องจักร, แบบที่ แนะนำจะรวมท่อที่เชื่อมต่อกับตัวกรองละอองน้ำมันชนิด ME42-F2

หน่วยนี้มีความจุสูงสุด 2,000 ลูกบาศก์เมตร / ชั่วโมง และนั่น หมายความว่าอากาศทั่วห้องเครื่องจะถูกทำให้สะอาดทุกๆ 33 วินาที การดูแลนอกจากนี้ยังนำไปสู่การทำให้อากาศที่เข้าไปอยู่ ในภาวะสมดุลกับอากาศที่ถูกปล่อยออกมาผ่านระบบชิปกำจัด อากาศที่ถูกกรองแล้วจะถูกนำมาหมุนเวียนอีกครั้ง,นั่น หมายความถึงอากาศทั่วทั้งโรงปฏิบัติงาน การหมุนเวียนอากาศ ทำให้เกิดประโยชน์นั่นคืออากาศร้อนที่อยู่ภายในโรงปฏิบัติงาน จะยังคงอยู่


สิ่งสำคัญที่สุดคือ การที่หน่วยสกัดไม่ไปกีดขวางการทำงานอื่น เมื่อมีการวิเคราะห์เกี่ยวกับการใช้งานจริง,วิธีการทางเทคนิคแบบ อื่นจึงเข้ามามีบทบาท ในการติดตั้งระบบสกัด,เจตนาคือเพื่อให้ เข้าใกล้กับแหล่งที่มาของการปนเปื้อนให้ได้มากที่สุด แต่ในกรณี นี้,เนื่องจากของการเคลื่อนไหวของแกนหมุน,ทำให้เป็นไปไม่ ได้ที่จะติดตั้งหน่วยสกัดภายในห้องเครื่อง ด้วยเหตุผลนี้,ระบบ การสกัดที่ Mervers จะเกิดขึ้นผ่านทางท่อที่อากาศจะถูกกำจัด ออก ท่อจะนำส่งอากาศอากาศที่ทำการสกัดแล้วไปยังหน่วยกรอง ซึ่งอยู่ในอีกตำแหน่งหนึ่ง,ซึ่งจะเป็นทางที่ตรงข้ามกับเครื่อง CNC

filter2_resized_1.jpg
filter_resized.jpg

ประโยชน์หลัก

  • หน่วยกรองจะเป็นแบบคงที่และ,ตามคำจำกัดความของ โมดู ล่าร์,ซึ่งหมายความว่าสามารถปรับให้สอดคล้องกับแผนการ ขยายพื้นที่ที่เกี่ยวกับเครื่องจักรและอุปกรณ์\
  • การบำรุงรักษาต่ำ , มีตัวมานอมิเตอร์ระบุสถานะและแสดงเมื่อ ตัวกรองต้องได้รับการเปลี่ยน
  • ประหยัดพลังงานเนื่องจากมีการหมุนเวียนของอากาศ
  • ตัวเทปกรองระบายออกได้เองช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพ การกรองของละอองน้ำมัน
  • สภาพแวดล้อมการทำงานที่อยู่ภายใต้อากาศที่มีคุณภาพ สะอาดและมีความเสี่ยงต่อสุขภาพที่น้อยลง

คำยืนยันโดยเปิดเผย

Mervers Mr. van Hul

“ตัวเลือกนี้มีวัตถุประสงค์เพือเป็นขั้นตอนแรกในการแก้ปัญหาที่ เกิดขึ้น,มีข้อเสนอแนะว่าอาจจะต้องมีการติดตั้งท่อระบายที่ สอง,ซึ่งยังไม่เป็นที่แน่ชัด ผมต้องบอกว่า,ณ สถานการณ์ตอนนี้ยัง ไม่มีการบ่งชี้ว่าจำเป็นแต่อย่างใด: ระบบทำงานได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้พนักงานปฏิบัติงานกับเครื่องจักรได้อย่างมีความสุขอีกครั้ง หนึ่งเพราะไม่มีอันตรายใด ๆ ต่อสุขภาพอีกต่อไป“

Mr. Van Hul, Production Manager - Mervers.

รายการสินค้า

สินค้า

ตัวกรองแบบติดตั้งอยู่กับที่

MistEliminator ซีรีย์ 3

1

Application 

  • กระบวนการโลหะที่ใช้น้ำยาหล่อเย็นที่ความดันสูง, 30 บาร์

Filter units 

  • Hydro filter 
  • Aluminium pre filter 
  • OC-1 
  • OC-2 
  • HEPA filter 
logo_mervers.jpg

"ระบบทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบทำให้พนักงานปฏิบัติงานกับ เครื่องจักรได้อย่างมีความสุขอีกครั้งหนึ่ง"

Mr. Van Hul
Production Manager at Mervers
RNO Kesselfabrik

คุณภาพอากาศในโรงเชื่อม

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
Hessels Zeefbanden

Hessels ก็แสวงหาประสบการณ์และความเชี่ยวชาญของ Plymovent เช่นกัน!

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
KS Smede og Montage

ระบบระบายอากาศ/กรองจากแหล่งกำเนิดความร้อนหลัก

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
Ferruform AB (Scania)

ขจัดควันและฝุ่นผงจากงานเชื่อมอย่างมีประสิทธิภาพ

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
Case New Holland

ความเข้มข้นของควันลดลงอย่างเห็นได้ชัด

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
AKS Precision Ball Europe Ltd.

เครื่อง MistEliminator สร้างสภาพแวดล้อมที่สะอาด

การกำจัดละอองน้ำมันการผลิตเครื่องจักร
Kettenwulf

อากาศสะอาดในโรงเชื่อม

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
Baltimore Arcoil

ระบบดูดควันเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสำหรับโรงปฏิบัติงานเชื่อมทั้งหมด

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
Mimault Tôlerie

แขนดูดควันมีส่วนรับผิดชอบต่อนโยบายการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 14001 และ 26000

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
Wiesheu

การคุ้มครองสุขภาพของพนักงาน

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
Arjangs Verktygsindustri

การกรองควันจากการเชื่อม/การเจียรและละอองน้ำมัน

การกำจัดละอองน้ำมันการกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
Case New Holland

Case New Holland เป็นรายแรกที่เลือกใช้ผลิตภัณฑ์ล่าสุดของ Plymovent: MDB-Compact!

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
G.C. Entreprise, Køge ApS

ระบบดูดควันแบบหลายแขนทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานดีขึ้น

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร
Manitowoc

ช่างเชื่อมชื่นชมและให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพของระบบ Push-Pull

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดการผลิตเครื่องจักร

เรายินดีที่จะช่วยเหลือ!

ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้เพื่อรับคำตอบสำหรับทุกคำถามเกี่ยวกับอากาศที่สะอาด

สมัครรับจดหมายข่าว

ติดตามข่าวสาร

แบบฟอร์มการติดต่อ

ติดต่อเราหากมีคำถาม

โซเชียลมีเดีย

รู้จักเรามากขึ้น

ตําแหน่งที่ใกล้ที่สุด

ที่ตั้งของเรา