Santé et sécurité au travail

Baltimore Aircoil à Heist-op-den-Berg (Belgique) appartient au groupe américain AMSTED Industries; l’un des leaders en développement, fabrication et distribution de produits de refroidissement par évaporation et de stockage thermique. Les processus de refroidissement (tours de refroidissement), les installations de chambres froides (condensateurs) et les grands systèmes d’air conditionné, sont les trois secteurs principaux représentés en Belgique.

Le défi

Les activités d’assemblage des tours de refroidissement, des condensateurs et des installations de refroidissement, comme les systèmes d’air conditionné nécessitent de nombreux usinages métallurgiques et soudures. Baltimore Aircoil souhaite améliorer l’extraction des gaz et polluants au sein des ateliers de production. C’est pourquoi l’entreprise a décidé d’acheter, auprès d’un spécialiste, un système efficace d’extraction de fumées pour tous les postes de soudure des processus de production et d’assemblage. Et de garantir ainsi la santé et la sécurité de ses travailleurs.

La première action a été de faire un état des lieux des systèmes d’extraction des fumées de soudure existants. Puis, Plymovent a proposé une solution. Cette proposition a été discutée avec les personnes travaillant dans l’atelier. « Les opérateurs travaillent au quotidien et ont une très bonne vision du problème » a déclaré Straetmans. Plymovent a alors pu adapter sa proposition aux problèmes concrets.

baltimore arcoil-welder-and-plymovent-filter

La solution

baltimore_arcoil_wedler-using-extraction-arm

Jusqu’alors, les fumées issues des processus de fabrication de matériaux bruts étaient extraites par des puisages. Les bras existants étaient difficiles à positionner. Le système de filtration était également difficile à entretenir. Plymovent a revu l’atelier et l’a équipé d’un système d’extraction locale ‘fully controlled’ doté de 10 bras UltraFlex. Le boîtier de commande et le régulateur de fréquence assurent une extraction constante. La ventilation et remise en circulation efficaces du précieux air chaud permet également de minimiser la consommation en énergie. L’unité de filtration autonettoyante permet un entretien minimal.

Des conteneurs sont fabriqués sur une autre ligne. Les bras d’extraction existants ne parvenaient pas toujours à couvrir l’espace désiré. Un système de filtration global offre de plus grandes possibilités. C’est pourquoi Plymovent a installé un système Push-Pull en U sur ce site. Les fumées de soudure montent et sont extraites directement par le système d’extraction - ventilation. Avec ce système, les soudeurs n’ont plus besoin de porter d’équipement de protection individuel, comme les casques de surpression.

Baltimore Aircoil a également fait l’acquisition, en plus du système précité, d’une table aspirante, DraftMax. DraftMax est un établi et un système d’extraction/filtration tout-en-un, idéal pour les usines de montage.

Principaux avantages

Des employés enthousiastes ; ils constatent une réelle différence avec le système d’extraction des fumées de soudure précédent
Presque sans maintenance ; grâce à l’unité de filtration autonettoyante SCS
Economies des coûts ; grâce à la remise en circulation de l’air chaud
Excellent entretien de Plymovent

Témoignage

“Les systèmes d’extraction existants permettaient déjà d’extraire une partie de l’air pollué mais pas la totalité. L’un des problèmes majeurs était du au fait qu’une grande partie de la chaleur s’échappait également du bâtiment. Et nous ne le souhaitions pas.”

“Aujourd’hui, un an plus tard, les opérateurs sont plutôt satisfaits. Nos opérateurs très heureux que les fumées puissent être réellement extraites, et ce sans problème. Les filtres auto nettoyants sont quasi exempts de maintenance ce qui apporte des économies considérables.”

Citation de: Steven Straetmans, Responsable Production de Baltimore Aircoil.