El DraftMax Ultra HEPA para aplicaciones de uso intensivo está de conformidad con las siguientes directivas:
- Directiva sobre máquinas 2006/42/CE
- CEM 2014/30/UE
- Directiva de baja tensión 2014/35/UE
- Directiva ErP 2009/125/CE
- EN-ISO 21904-2:2020 (W3)
El DraftMax Ultra HEPA para aplicaciones de uso intensivo es un banco de trabajo con aspiración descendente y trasera con un filtro autolimpiante automático
Se recomienda para
- Soldadura diaria de uso intensivo
- Soldadores profesionales
- Soldadura de acero inoxidable
El DraftMax Ultra es un banco de trabajo que proporciona aspiración y filtración para aplicaciones de soldadura y amolado. El DraftMax Ultra dispone de una rejilla de trabajo, un sistema de prefiltración en tres pasos para retener las chispas de una forma eficaz y dos cartuchos de filtro principales autolimpiantes. Ambos filtros, prefiltro y filtro principal, tienen cajones de polvo debajo. El sistema de limpieza del filtro se pone en marcha cuando la presión cae y los filtros principales tienen contenedores de polvo extraíbles para cuando alcancen un determinado valor máximo durante el uso (limpieza durante el funcionamiento). Los cartuchos de filtro se limpian individuamente desde el interior mediante impulsos de aire comprimido. Un zumbador integrado indicado cuándo hay que sustituir los cartuchos.
Seguridad
El parachispas integrado impide que lleguen chispas a los cartuchos de filtro. El parachispas está colocado debajo de la superficie de trabajo del banco de trabajo con aspiración descendente para garantizar un lugar de trabajo seguro.
Kit de aspiración trasera y paneles laterales
Mediante el uso de un kit de aspiración trasera, la capacidad de aspiración descendente se reduce a aproximadamente el 20 %. El 80 % restante se extrae a través del panel de aspiración trasero. El kit está compuesto por placas de estrechamiento que hay que montar debajo de la rejilla de trabajo y un panel de aspiración trasero con láminas verticales. El kit de aspiración trasera es obligatorio para todas las aplicaciones de soldadura y se recomienda para aplicaciones de amolado. Los paneles laterales mejoran la eficacia de la aspiración al reducir la influencia de las corrientes de aire. También sirven para evitar que se caigan herramientas, metal u otras piezas del banco de trabajo. Los paneles laterales consisten en placas de metal laminado articuladas en forma de trapecio y deben utilizarse en combinación con el kit de aspiración trasera. Deben montarse en los laterales del banco de trabajo.
Kit HEPA
El kit HEPA está compuesto por una caja con filtro HEPA para que se monte en la salida del banco de trabajo con aspiración descendente. Se trata de un filtro final, especialmente apto para procesos de soldadura de cromo VI. Se suministra con dos patas ajustables. El filtro HEPA hace que este producto cumpla la certificación W-3.
Fácil de mantener
El mantenimiento se puede llevar a cabo desde la parte delantera del banco de trabajo con aspiración descendente, lo que facilita la sustitución de los filtros y el vaciado de las bandejas de polvo. La filtración tiene lugar a través de dos cartuchos de filtro ovalados con una superficie total de filtro de 52 m2 (560 ft2). Los cartuchos de filtro cubren una superficie de filtro muy grande, lo que proporciona una larga vida útil. Esto conlleva un mantenimiento más bajo aún y una reducción de los costes generales de explotación.
Mejore sus operaciones de amolado y soldadura con una de estas opciones
- DraftMax Ultra para aplicaciones de uso intensivo
Filtro autolimpiante automático, Apto para aplicaciones diarias de soldadura y amolado de uso intensivo en talleres profesionales. Se recomienda cuando la soldadura es el uso principal.
- DraftMax Ultra HEPA para aplicaciones de uso intensivo
Cumple W-3 ✔, Para soldadura de acero inoxidable, Filtro autolimpiante automático, Apto para aplicaciones diarias de soldadura y amolado de uso intensivo en talleres profesionales. Se recomienda cuando la soldadura es el uso principal.
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- DraftMax para aplicaciones ligeras
Apto para aplicaciones ligeras como amolado, corte y soldadura TIG. Este es nuestro banco de trabajo con aspiración descendente económico.
- DraftMax para corte por plasma
Contiene un rejilla para trabajos de corte por plasma que se requiere para aplicaciones de corte por plasma.
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Medidas y propiedades físicas
Medidas (Lo x An x Al)
1380 x 1005 x 920 mm (54.3 x 39.4 x 36.2 pulg.)
Medidas de rejilla de trabajo (Lo x An)
1366 x 750 mm (53.8 x 29.5 pulg.)
Ajuste de altura
920 - 970 mm (36 - 38 pulg.)
Material:
Carcasa
Metal laminado pintado epoxy
Rejilla de trabajo
Acero galvanizado
Color:
Carcasa
Negro RAL 9005
Puertas delanteras
Amarillo RAL 1004
Peso (neto)
255 kg (562 lbs)
Cable de red
3m (1 m interno, 2 m externo)
Enchufe
No incluido
Diseño del motor
IEC B3
Carga máxima:
Sin juego de ruedas
200 kg (440 lbs)
Con juego de ruedas
150 kg (330 lbs)
Filtros
Material cartuchos de filtro principal
Celulosa y fibras de poliéster
Forma
Ovalada
Número de pliegues
300
Área de superficie del filtro
2 x 26 m2 (2 x 280 ft2)
Altura de pliegues
75 mm (2.95 pulg.)
Distancia entre pliegues
4 mm (0.16 pulg.)
Peso superficie
90 g/m2 (129 granos/ft2)
Eficiencia
>99,9 %
Clase de polvo
M conforme a DIN EN 60335-2-69. A tamaño de partículas de 0,3-5 μm. A velocidad de filtración de 0,056 m/s (11 pies/min.)
Tratamiento
Recubrimiento SurfacePlus (sílice amorfa sintética) (4,6 g/m2)
Conexión de aire comprimido
3/8” (hembra)
Depósito de aire comprimido
9 litros (2,4 galones)
Presión de aire comprimido
5-8 bares (72-115 psi)
Calidad requerida del aire comprimido
Seco y sin aceite, conforme a ISO 8573-3 clase 6
Limpieza durante el funcionamiento
7 veces por filtro durante 2 minutos
Rendimiento
Tipo de ventilador
Radial
Volumen de aire:
50 Hz
2500 m3/h (1500 CFM)
60 Hz
3000 m3/h (1750 CFM)
Nivel de ruido (conforme a ISO 3746):
sin opciones (50 Hz)
74 dB(A)
sin opciones (60 Hz)
78 dB(A)
con silenciador (50 Hz)
69 dB(A)
con silenciador (60 Hz)
74 dB(A)
con silenciador + kit HEPA (50 Hz)
67 dB(A)
con silenciador + kit HEPA (60 Hz)
71 dB(A)
Datos eléctricos
Consumo de corriente:
50 Hz
2,2 kW (3 CV)
60 Hz
3,0 kW (4 CV)
Tensión de conexión
400 V/trifásica/50 Hz
ㅤ
480 V/trifásica/60 Hz
ㅤ
600 V/trifásica/60 Hz
Activación del sistema de limpieza del filtro
Controlada por presión
Arranques/paradas del ventilador
máx. 12 por hora
Clase de protección
IP 66 (solo electrónica)
IP 66 (solo electrónica)
4,4 A
Fusible:
Transformador
T1Amp CCMR1
Sistema de 24 V
T2Amp
Cable de red
3~/4 cables (3 fases, 1 tierra)
Condiciones ambientales
Temperatura de funcionamiento:
mín.
5 °C (41 °F)
nom.
20 °C (68 °F)
máx.
40 °C (104 °F)
Humedad relativa máx.
80 %
Uso exterior permitido
no
Condiciones de almacenamiento
5-40 °C (41-104 °F), humedad relativa máx. 80 %
Opciones/accesorios disponibles
Kit de aspiración trasera
Se requiere para todas las aplicaciones de soldadura y amolado
Paneles laterales
Rejilla de trabajo para corte por plasma
Se requiere para aplicaciones de corte por plasma (máx. 50 A)
Kit HEPA
Se recomienda para soldadura de acero inoxidable en caso de recirculación
Lámpara de trabajo
Sensor de movimiento
Dispositivo de arranque/paro automático
Sensor de cable de soldadura
Dispositivo de arranque/paro automático (solo para aplicaciones de soldadura)
Soporte para montaje de tornillo
Juego de ruedas
Tapa de la bandeja de polvo
Se recomienda para soldadura de acero inoxidable
FCC-36/PTFE (2 x 18 m²)
Cartuchos de filtro de poliéster no tejido BiCo + membrana de PTFE; especialmente idóneos para aplicaciones de uso intensivo
Volumen de entrega
Mesa de aspiración descendente sin rejilla - Rejilla de trabajo (dos piezas) - Lámina de cubierta con 8 pernos M6 - Llave cuadrada 8 mm - Llave cuadrada 6 mm
Información del pedido
Número de artículo
400 V/trifásico/50 Hz
7244700000
480 V/trifásico/60 Hz
7245200000
600 V/trifásico/60 Hz
7245800000
Número/paquete
1
Información de envío
Peso bruto (incl. pallet)
270 kg (595 lbs)
Dimensiones del embalaje
1505 x 1020 x 1150 mm (59.3 x 40.2 x 45.3 pulg.)
Número/pallets máx.
1 (pila: máx. 2 pallets)
Código de tarifas armonizado
8421.39.2090
Características
Mantenimiento realizado desde la parte delantera
Parachispas de tres etapas:
1st:
Parachispas debajo de la rejilla de trabajo
2nd:
Laberinto para retención de chispas
3rd:
Parachispas en la caja del filtro principal
Área de superficie máxima del filtro
Control simple
Limpieza eficiente del filtro
