El DraftMax para corte por plasma está de conformidad con las siguientes directivas:
- Directiva sobre máquinas 2006/42/CE
- CEM 2014/30/UE
- Directiva de baja tensión 2014/35/UE
- Directiva ErP 2009/125/CE
- EN-ISO 21904-2:2020 (W3)
El DraftMax para corte por plasma es una mesa de aspiración descendente con un filtro automático autolimpiable.
Se recomienda para
- Corte por plasma
- Talleres profesionales
- Actividades de soldadura y amolado ligeras
DraftMax Ultra
El DraftMax Ultra es un banco de trabajo que proporciona aspiración y filtración para aplicaciones de soldadura y amolado. El DraftMax Ultra presenta una rejilla de trabajo, un sistema de prefiltración en tres etapas para bloquear de forma óptima las chispas y dos cartuchos de filtro principal autolimpiables. Los dos cajones están debajo. El sistema de limpieza del filtro se pone en marcha cuando la presión desciende y los filtros principales tienen contenedores de polvo extraíbles para cuando alcancen un determinado valor máximo durante su uso (limpieza durante el funcionamiento). Los cartuchos de filtro se limpian individualmente con inyecciones de aire comprimido desde el interior. Un zumbador integrado informa de cuándo hay que sustituir los cartuchos de filtro.
DraftMax Basic
El DraftMax Basic es un banco de trabajo que proporciona aspiración y filtración para aplicaciones de soldadura y amolado. El DraftMax Basic presenta una rejilla de trabajo, un sistema de prefiltración en tres etapas para bloquear de forma óptima las chispas y dos cartuchos de filtro principal desechables. Ambos filtros tienen cajones de polvo extraíbles debajo. Un manómetro Magnehelic en el panel de control indica cuándo los cartuchos de filtro se tienen que sustituir. La altura de trabajo de la mesa de aspiración descendente es ajustable. El cambio de filtro y el mantenimiento se pueden realizar desde el lado delantero.
Rejilla de trabajo para corte por plasma
Rejilla de trabajo fabricada especialmente, que es obligatoria para aplicaciones de corte por plasma (corriente máx. 50 A). La rejilla de trabajo para corte por plasma consta de dos bastidores con 13 barras cada uno y dos parachispas adicionales que se deben montar sobre los existentes en la mesa de aspiración descendente. Los parachispas adicionales protegen los parachispas existentes contra el acero que se funde de los procesos de corte por plasma. Las barras se pueden sustituir individualmente.
Fácil de mantener
El mantenimiento se puede realizar desde la parte delantera de la mesa de aspiración descendente. Esto facilita la sustitución de los filtros y el vaciado de las bandejas de polvo. La filtración se lleva a cabo a través de dos cartuchos de filtro ovales con una superficie de filtración total de 52 m2. Los cartuchos cubren una gran superficie de filtración, por lo que el filtro tiene una larga vida útil, lo que supone menos mantenimiento aún y una reducción de los costes generales de explotación.
Seguridad
El parachispas integrado impide que las chispas lleguen a los cartuchos de filtro. El parachispas está ubicado debajo de la superficie de trabajo de la mesa de aspiración descendente para garantizar un lugar de trabajo seguro.
Kit HEPA
El kit HEPA consta de una caja del filtro con un filtro HEPA que hay que montar en la salida de la mesa de aspiración descendente. Se trata de un filtro final, especialmente idóneo para procesos de soldadura de cromo VI. Se suministra con dos patas ajustables. El filtro HEPA hace que este producto cumpla la certificación W-3.
Dé un paso al frente durante el corte por plasma con una de estas opciones
- DraftMax Basic para corte por plasma
Sustitución manual del filtro, idóneo para uso ocasional (unas horas a la semana), corte por plasma ligero a moderado en escuelas o talleres pequeños. También se puede usar para actividades ligeras de soldadura y amolado.
- DraftMax Basic HEPA para corte por plasma
Conformidad con W-3 ✔, sustitución manual del filtro, idóneo para uso ocasional (unas horas a la semana), corte por plasma ligero a moderado en escuelas o talleres pequeños. También se puede usar para actividades ligeras de soldadura y amolado.
- DraftMax Ultra para corte por plasma
Filtro automático autolimpiable, idóneo para corte por plasma diario y de uso intensivo en talleres profesionales. También se puede usar para actividades ligeras de soldadura y amolado.
- DraftMax Ultra HEPA para corte por plasma
Conformidad con W-3 ✔, filtro automático autolimpiable, idóneo para corte por plasma diario y de uso intensivo en talleres profesionales. También se puede usar para actividades ligeras de soldadura y amolado.
¿No se ajusta a sus necesidades? ¡Eche un vistazo a estas opciones!
- DraftMax para aplicaciones ligeras
Idóneo para aplicaciones ligeras como amolado, corte y soldadura TIG. Este es nuestro banco de trabajo de aspiración descendente.
- DraftMax para aplicaciones de uso intensivo
Idóneo para aplicaciones de soldadura y amolado de uso intensivo.
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Medidas y propiedades físicas
Medidas (Lo x An x Al)
1380 x 1005 x 920 mm (54.3 x 39.4 x 36.2 pulg.)
Medidas de rejilla de trabajo (Lo x An)
1366 x 750 mm (53.8 x 29.5 pulg.)
Ajuste de altura
920 - 970 mm (36 - 38 pulg.)
Material:
Carcasa
Metal laminado pintado epoxy
Rejilla de trabajo
Acero galvanizado
Color:
Carcasa
Negro RAL 9005
Puertas delanteras
Amarillo RAL 1004
Peso (neto)
245 kg (540 lbs)
Cable de red
3m (1 m interno, 2 m externo)
Enchufe
No incluido
Diseño del motor
IEC B3
Carga máxima:
Sin juego de ruedas
200 kg (440 lbs)
Con juego de ruedas
150 kg (330 lbs)
Filtros
Material cartuchos de filtro principal
Celulosa y fibras de poliéster
Forma
Ovalada
Número de pliegues
300
Área de superficie del filtro
2 x 26 m2 (2 x 280 ft2)
Altura de pliegues
75 mm (2.95 pulg.)
Distancia entre pliegues
4 mm (0.16 pulg.)
Peso superficie
90 g/m2 (129 granos/ft2)
Eficiencia
>99,9 %
Clase de filtro
M conforme a DIN EN 60335-2-69. A tamaño de partículas de 0,3-5 μm. A velocidad de filtración de 0,056 m/s (11 pies/min.)
Tratamiento
Recubrimiento SurfacePlus (sílice amorfa sintética) (4,6 g/m2)
Rendimiento
Tipo de ventilador
Radial
Volumen de aire:
50 Hz
2500 m3/h (1500 CFM)
60 Hz
3000 m3/h (1750 CFM)
Nivel de ruido (conforme a ISO 3746):
sin opciones (50 Hz)
74 dB(A)
sin opciones (60 Hz)
78 dB(A)
con silenciador (50 Hz)
69 dB(A)
con silenciador (60 Hz)
74 dB(A)
con silenciador + kit HEPA (50 Hz)
67 dB(A)
con silenciador + kit HEPA (60 Hz)
71 dB(A)
Datos eléctricos
Consumo de corriente:
50 Hz
2,2 kW (3 CV)
60 Hz
3,0 kW (4 CV)
Tensión de conexión
400 V/trifásica/50 Hz
ㅤ
480 V/trifásica/60 Hz
ㅤ
600 V/trifásica/60 Hz
Clase de protección
IP 66 (solo electrónica)
Corriente nominal
4,4 A
Fusible:
Transformador
T1Amp CCMR1
Sistema de 24 V
T2Amp
Cable de red
3~/4 cables (3 fases, 1 tierra)
Condiciones ambientales
Temperatura de funcionamiento:
mín.
5 °C (41 °F)
nom.
20 °C (68 °F)
máx.
40 °C (104 °F)
Humedad relativa máx.
80 %
Uso exterior permitido
no
Condiciones de almacenamiento
5-40 °C (41-104 °F), humedad relativa máx. 80 %
Opciones/accesorios disponibles
Kit de aspiración trasera
Se requiere para todas las aplicaciones de soldadura y amolado
Paneles laterales
Kit HEPA
Se recomienda para soldadura de acero inoxidable en caso de recirculación
Silenciador/conducto de salida
Opción recomendada
Lámpara de trabajo
Soporte para montaje de tornillo
Juego de ruedas
Tapa de la bandeja de polvo
Se recomienda para soldadura de acero inoxidable
FCC-36/PTFE (2 x 18 m²)
Cartuchos de filtro de poliéster no tejido BiCo + membrana de PTFE; especialmente idóneos para aplicaciones de uso intensivo
Volumen de entrega
Mesa de aspiración descendente sin rejilla - Rejilla de trabajo (dos piezas) - Láminas de cubierta con 8 pernos M6 - Llave cuadrada 8 mm - Llave cuadrada 6 mm
Información del pedido
Número de artículo
400 V/trifásico/50 Hz
7244700000
480 V/trifásico/60 Hz
7245200000
600 V/trifásico/60 Hz
7245800000
Número/paquete
1
Información de envío
Peso bruto (incl. pallet)
260 kg (573 lbs)
Dimensiones del embalaje
1505 x 1020 x 1150 mm (59.3 x 40.2 x 45.3 pulg.)
Número/pallets máx.
1 (pila: máx. 2 pallets)
Código de tarifas armonizado
8421.39.2090
Características
Mantenimiento realizado desde la parte delantera
Parachispas de tres etapas:
1ª:
Parachispas debajo de la rejilla de trabajo
2ª:
Laberinto para retención de chispas
3ª:
Parachispas en la caja del filtro principal
Área de superficie máxima del filtro
Control simple
