El DraftMax para aplicaciones de uso intensivo está de conformidad con las siguientes directivas:
- Directiva sobre máquinas 2006/42/CE
- CEM 2014/30/UE
- Directiva de baja tensión 2014/35/UE
- Directiva ErP 2009/125/CE
- EN-ISO 21904-2:2020 (W3)
El DraftMax para aplicaciones de uso intensivo es un banco de trabajo de aspiración descendente y trasera para uso intensivo.
Se recomienda para
- Uso ocasional hasta diario de uso intensivo
- Soldadores profesionales
- Soldadura de acero inoxidable con filtro HEPA
DraftMax Ultra
El DraftMax Ultra es un banco de trabajo que proporciona aspiración y filtración para aplicaciones de soldadura y amolado. El DraftMax Ultra presenta una rejilla de trabajo, un sistema de prefiltración en tres etapas para bloquear de forma óptima las chispas y dos cartuchos de filtro principal autolimpiables. Los dos cajones están debajo. El sistema de limpieza del filtro se pone en marcha cuando la presión desciende y los filtros principales tienen contenedores de polvo extraíbles para cuando alcancen un determinado valor máximo durante su uso (limpieza durante el funcionamiento). Los cartuchos de filtro se limpian individualmente con inyecciones de aire comprimido desde el interior. Un zumbador integrado informa de cuándo hay que sustituir los cartuchos de filtro.
Kit de aspiración trasera y paneles laterales
Al usar un kit de aspiración trasera, la capacidad de aspiración descendente se reduce hasta aproximadamente un 20 %. El 80 % restante se aspira a través del panel de aspiración trasera. Consta de placas de estrechamiento que hay que montar debajo de la rejilla de trabajo y un panel de aspiración trasera con láminas verticales. El kit de aspiración trasera es obligatorio para todas las aplicaciones de soldadura y se recomienda para aplicaciones de amolado. Los paneles laterales mejoran la efectividad de la aspiración al reducir la influencia de las corrientes. También impiden que las herramientas, las piezas metálicas o de otro tipo se caigan de la mesa de aspiración descendente. Los paneles laterales constan de placas de metal laminado articuladas en forma de trapecio y se tienen que usar en combinación con el kit de aspiración trasera. Hay que montarlos en los laterales de la mesa de aspiración descendente.
Seguridad
El parachispas integrado impide que las chispas lleguen a los cartuchos de filtro. El parachispas está ubicado debajo de la superficie de trabajo de la mesa de aspiración descendente para garantizar un lugar de trabajo seguro.
Kit HEPA
El kit HEPA consta de una caja del filtro con un filtro HEPA que hay que montar en la salida de la mesa de aspiración descendente. Se trata de un filtro final, especialmente idóneo para procesos de soldadura de cromo VI. Se suministra con dos patas ajustables. El filtro HEPA permite que este producto cumpla la certificación W-3.
Fácil de mantener
El mantenimiento se puede realizar desde la parte delantera de la mesa de aspiración descendente. Esto facilita la sustitución de los filtros y el vaciado de las bandejas de polvo. La filtración se lleva a cabo a través de dos cartuchos de filtro ovales con una superficie de filtración total de 52 m2. Los cartuchos cubren una gran superficie de filtración, por lo que el filtro tiene una larga vida útil, lo que supone menos mantenimiento aún y una reducción de los costes generales de explotación.
Dé un paso al frente en sus actividades de soldadura y amolado con una de estas opciones
- DraftMax Ultra para aplicaciones de uso intensivo
Filtro automático autolimpiable, idóneo para aplicaciones diarias de soldadura y amolado de uso intensivo en talleres profesionales. Se recomienda cuando la soldadura es su uso principal.
- DraftMax Ultra HEPA para aplicaciones de uso intensivo
Conformidad con W-3 ✔, para soldadura de acero inoxidable, filtro automático autolimpiable, idóneo para aplicaciones diarias de soldadura y amolado de uso intensivo en talleres profesionales. Se recomienda cuando la soldadura es su uso principal.
¿No se ajusta a sus necesidades? ¡Eche un vistazo a estas opciones!
- DraftMax para aplicaciones ligeras
Idóneo para aplicaciones ligeras como amolado, corte y soldadura TIG. Este es nuestro banco de trabajo de aspiración descendente.
- DraftMax para corte por plasma
Contiene una rejilla de trabajo de corte por plasma que se requiere para aplicaciones de corte por plasma.
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Medidas y propiedades físicas
Medidas (Lo x An x Al)
1380 x 1005 x 920 mm (54.3 x 39.4 x 36.2 pulg.)
Medidas de rejilla de trabajo (Lo x An)
1366 x 750 mm (53.8 x 29.5 pulg.)
Ajuste de altura
920 - 970 mm (36 - 38 pulg.)
Material:
Carcasa
Metal laminado pintado epoxy
Rejilla de trabajo
Acero galvanizado
Color:
Carcasa
Negro RAL 9005
Puertas delanteras
Amarillo RAL 1004
Peso (neto)
255 kg (562 lbs)
Cable de red
3m (1 m interno, 2 m externo)
Enchufe
No incluido
Diseño del motor
IEC B3
Carga máxima:
Sin juego de ruedas
200 kg (440 lbs)
Con juego de ruedas
150 kg (330 lbs)
Filtros
Material cartuchos de filtro principal
Celulosa y fibras de poliéster
Forma
Ovalada
Número de pliegues
300
Área de superficie del filtro
2 x 26 m2 (2 x 280 ft2)
Altura de pliegues
75 mm (2.95 pulg.)
Distancia entre pliegues
4 mm (0.16 pulg.)
Peso superficie
90 g/m2 (129 granos/ft2)
Eficiencia
>99,9 %
Clase de polvo
M conforme a DIN EN 60335-2-69. A tamaño de partículas de 0,3-5 μm. A velocidad de filtración de 0,056 m/s (11 pies/min.)
Tratamiento
Recubrimiento SurfacePlus (sílice amorfa sintética) (4,6 g/m2)
Conexión de aire comprimido
3/8” (hembra)
Depósito de aire comprimido
9 litros (2,4 galones)
Presión de aire comprimido
5-8 bares (72-115 psi)
Calidad requerida del aire comprimido
Seco y sin aceite, conforme a ISO 8573-3 clase 6
Limpieza durante el funcionamiento
7 veces por filtro durante 2 minutos
Rendimiento
Tipo de ventilador
Radial
Volumen de aire:
50 Hz
2500 m3/h (1500 CFM)
60 Hz
3000 m3/h (1750 CFM)
Nivel de ruido (conforme a ISO 3746):
sin opciones (50 Hz)
74 dB(A)
sin opciones (60 Hz)
78 dB(A)
con silenciador (50 Hz)
69 dB(A)
con silenciador (60 Hz)
74 dB(A)
con silenciador + kit HEPA (50 Hz)
67 dB(A)
con silenciador + kit HEPA (60 Hz)
71 dB(A)
Datos eléctricos
Consumo de corriente:
50 Hz
2,2 kW (3 CV)
60 Hz
3,0 kW (4 CV)
Tensión de conexión
400 V/trifásica/50 Hz
ㅤ
480 V/trifásica/60 Hz
ㅤ
600 V/trifásica/60 Hz
Activación del sistema de limpieza del filtro
Controlada por presión
Arranques/paradas del ventilador
máx. 12 por hora
Clase de protección
IP 66 (solo electrónica)
IP 66 (solo electrónica)
4,4 A
Fusible:
Transformador
T1Amp CCMR1
Sistema de 24 V
T2Amp
Cable de red
3~/4 cables (3 fases, 1 tierra)
Condiciones ambientales
Temperatura de funcionamiento:
mín.
5 °C (41 °F)
nom.
20 °C (68 °F)
máx.
40 °C (104 °F)
Humedad relativa máx.
80 %
Uso exterior permitido
no
Condiciones de almacenamiento
5-40 °C (41-104 °F), humedad relativa máx. 80 %
Opciones/accesorios disponibles
Kit de aspiración trasera
Se requiere para todas las aplicaciones de soldadura y amolado
Paneles laterales
Rejilla de trabajo para corte por plasma
Se requiere para aplicaciones de corte por plasma (máx. 50 A)
Kit HEPA
Se recomienda para soldadura de acero inoxidable en caso de recirculación
Lámpara de trabajo
Sensor de movimiento
Dispositivo de arranque/paro automático
Sensor de cable de soldadura
Dispositivo de arranque/paro automático (solo para aplicaciones de soldadura)
Soporte para montaje de tornillo
Juego de ruedas
Tapa de la bandeja de polvo
Se recomienda para soldadura de acero inoxidable
FCC-36/PTFE (2 x 18 m²)
Cartuchos de filtro de poliéster no tejido BiCo + membrana de PTFE; especialmente idóneos para aplicaciones de uso intensivo
Volumen de entrega
Mesa de aspiración descendente sin rejilla - Rejilla de trabajo (dos piezas) - Lámina de cubierta con 8 pernos M6 - Llave cuadrada 8 mm - Llave cuadrada 6 mm
Información del pedido
Número de artículo
400 V/trifásico/50 Hz
7244700000
480 V/trifásico/60 Hz
7245200000
600 V/trifásico/60 Hz
7245800000
Número/paquete
1
Información de envío
Peso bruto (incl. pallet)
270 kg (595 lbs)
Dimensiones del embalaje
1505 x 1020 x 1150 mm (59.3 x 40.2 x 45.3 pulg.)
Número/pallets máx.
1 (pila: máx. 2 pallets)
Código de tarifas armonizado
8421.39.2090
Características
Mantenimiento realizado desde la parte delantera
Parachispas de tres etapas:
1st:
Parachispas debajo de la rejilla de trabajo
2nd:
Laberinto para retención de chispas
3rd:
Parachispas en la caja del filtro principal
Área de superficie máxima del filtro
Control simple
Limpieza eficiente del filtro
