Mehrarmensystem von Lasbedrijf Wero

Zum Beginn der 80er Jahre konzentrierte sich Jos van der Lubbe, das Gründerunternehmen, auf die Installation von Kabeln und Rohren. Mit der Zeit erstreckte das Unternehmen seine Tätigkeiten auf die Bereiche Bauwesen, Wasserbau und Glasfasertechnik. Seit der Übernahme durch Lasbedrijf Wero im Jahre 2005 können sämtliche Schweißarbeiten betriebsintern durchgeführt werden.

Jos van der Lubbe ist inzwischen mit ungefähr 70 Festangestellten (Gas- und Wasserinstallateure, Stahlschweißer, Stahlschlosser, Abschnittsbauleiter und Verwaltungsangestellte) zu einem mittelständigen Unternehmen herangewachsen.

Die Herausforderung

Nach dem Umzug in ihr neues Gebäude in Nieuwendijk im Jahr 2009 war Lasbedrijf Wero auf der Suche nach einem effizienten Schweißrauchabsaugsystem.

Die Schweißarbeiten finden sowohl in speziell entwickelten Schweißkabinen als auch außerhalb dieser Kabinen in der öffentlichen Halle statt. Lasbedrijf Wero bestand auf verschiedene, sehr angenehme Anforderungen für das neue Absaugsystem: geringer Wartungsaufwand, einfache Bedienung und gutes Preisleistungsverhältnis.

Die Lösung

Aufgrund der niedrigen Decken in den Schweißkabinen fiel die Wahl automatisch auf den Absaugarm des Typs UltraFlex-4/Low Ceiling Durch die Befestigung der Absaugarme an der Vorderseite der Schweißkabinen kommen die Absaugarme optimal zum Einsatz, sowohl in den Schweißkabinen als auch außerhalb in der öffentlichen Halle. Der Ultraflex-4/LC ist ein flexibler Absaugarm mit einem Durchmesser von 203 mm. Speziell entwickelt für Räumlichkeiten mit einer Höhe von 3 m oder weniger. Dieser Absaugarm hat einen Leistungsbereich von 3,75 m. Der optimale Absaugarm für diesen Bereich. Über eine geführte Rohrleitung sind die Absaugarme mit einem Druckluft-gereinigten Zentralfilter des Typs SCF-F4 verbunden, der über eine Kapazität von 3,000 m³/h und ein Filtertuch von 60 m² verfügt.

Mit dieser Anschaffung hat Lasbedrijf Wero in eine saubere und sichere Arbeitsumgebung für seine Schweißer investiert. Obendrein erfüllt die Installation die in den „Verfahrensregeln zur Schweissemission 2010“ festgelegten Anforderungen. Es wurde sowohl in als auch außerhalb der Schweißkabinen ein effizientes Absaugsystem installiert. Die Schlüsselwörter sind Benutzerfreundlichkeit, automatische Ein-/Ausschaltung der Absaugarme, konstante Absaugrate und selbstgesteuerte Druckluftreinigung.

Vorteile im Überblick

Anlagentyp

Anlagentyp

• MDB-F4 + 4 armen; UltraFlex-4/Low Ceiling

Schweißvorgänge

• MIG/MAG

Material

• Stahl

Anzahl der Schweißer

• 4

Schweißstrom

• 200 A

Einstellungszeit

• < 15%

Gleichzeitigkeit

• 100%

Größe der Arbeitsstücke

• klein/mittelgroß

Abmessungen Schweißkabine

• Kabine: 5m x 5m x 3m

Typ/Menge zusätzlicher Materialien

• 3,500 kg/jr