Overslaan en naar de inhoud gaan

Operator staat opnieuw met plezier aan de machine

mervers office skyphoto

Mervers NV is opgericht in 1945. Vanaf de jaren 70 actief in de chemie-industrie waar ze zich voornamelijk specialiseren in op maat gemaakte roerwerken. Daarnaast voert Mervers ook constructiewerken uit in de haven, o.a. voor het plaatsen van grote roerders. Mervers NV is gevestigd in Zwijndrecht en heeft 25 medewerkers in dienst.

De uitdaging

mervers_machine robot cabine

In 2011 werd er geïnvesteerd in een nieuw 5-assig bewerkingscenter. Bij het in gebruik nemen van de machine werd er bij bepaalde terugkomende werken een verschijnsel opgemerkt dat bijzonder storend werkte voor de operator van de nieuwe machine.

Het probleem deed zich voornamelijk voor wanneer de koelvloeistof onder hoge druk werd gebruikt. Hierdoor werd de koelvloeistof extreem verneveld. Bij het openen van de cabine kwam daardoor de operator steeds in contact met de grote hoeveelheden nevel, zodat hij last kreeg aan zijn ogen en aan zijn luchtwegen. Mervers is te rade gegaan en terecht gekomen bij Plymovent dat onder andere gespecialiseerd is in de inbouw van afzuigsystemen bij bestaande machines.

De oplossing

Op basis van de aard van de nevel en het volume van de machine werd er een opstelling voorgesteld met een kanaal gekoppeld aan een olienevelfilter van het type ME-42-F2.

Deze unit heeft een maximale capaciteit van 2.000 m3/h en dat betekent dat de lucht in de volledige cabine eens om de 33 seconden wordt ververst. Er werd tevens op gelet dat de luchttoevoer via de spaanafvoer in balans was met de luchtafvoer. De gefilterde lucht wordt gerecirculeerd, met andere woorden opnieuw in de werkplaats gebracht. Deze recirculatie heeft het voordeel dat de verwarmde lucht van de werkplaats ook in de werkplaats blijft.

Het belangrijkste was dat de afzuiginstallatie niet voor hinder zou zorgen.
Naast deze praktische overweging was er ook een technische noodzaak waarop gelet moest worden. Bij de installatie van de afzuiging probeert men namelijk steeds zo kort mogelijk bij de oorsprong van de vervuiling te komen. In dit geval was het omwille van de beweeglijkheid van de spindel echter onmogelijk om de afzuiging in de cabine zelf te monteren. Daarom gebeurt de afzuiging bij Mevers via een kanaal waardoor de lucht wordt afgezogen. Het gemonteerde kanaal brengt de afgezogen lucht vervolgens tot bij de filterunit die netjes uit de weg, tegen de CNC machine staat opgesteld.

filter2_resized_1.jpg
filter_resized.jpg

Voornaamste voordelen

  • De filterunit is stationair en per definitie modulair, waardoor hij in principe steeds uitgebreid kan worden op het tempo van de groet van het machinepark.
  • Onderhoudsvriendelijk, een drukverschilmeter geeft de status aan en vertelt wanneer het filter moet worden vervangen.
  • Energiebesparend dankzij de recirculatie.
  • De zelflozende filtercassettes zorgen voor een effectieve filtratie van olienevel.
  • Een werkomgeving waar de binnenluchtkwaliteit schoon is en er minder kans op gezondheidsproblemen is.

Getuigenis

Mervers Mr. van Hul

“Deze oplossing was oorspronkelijk bedoeld als een eerste stap, want er werd geopperd dat het misschien nodig zou zijn om nog een tweede afvoerbuis te installeren, al was dat niet zeker. Ik moet zeggen dat we tot nu toe nog geen aanwijzingen hebben gehad dat dit nodig zal zijn; het systeem werkt perfect zodat onze operator opnieuw met plezier aan zijn machine staat en er geen gevaar op gezondheidsproblemen meer bestaat.”

Citaat van: Mr. Van Hul, productiemanager van Mervers

Productlijst

Producten

Stationaire filters

MistEliminator serie 3

1

Toepassing

  • Metaalbewerkingsprocessen met koelvloeistof onder hoge druk, 30 bar.

Filters

  • Hydro filter 
  • Aluminium pre filter 
  • OC-1 
  • OC-2 
  • HEPA filter 
logo_mervers.jpg

"Het systeem van Plymovent werkt perfect. Hierdoor werken onze operators weer met plezier met de machine omdat er geen gevaar meer is voor hun gezondheid."

Dhr. Van Hul
Productiemanager van Mervers
ABB Estonia

Push-Pull systeem verwijdert lasrook op zeer effectieve wijze

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
Ferruform AB (Scania)

Effectieve verwijdering van lasrook & stof

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
FIMA

Veiligheid van de lasser staat voorop

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
Arjangs Verktygsindustri

Filtratie van las/slijprook en olienevel

OlienevelafzuigingLas- en snijrookafzuigingMachinebouw
Wiesheu

Gezondheid van werknemers gaat voor alles

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
G.C. Entreprise, Køge ApS

Meerdere armen verbeteren de werkomgeving

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
AKS Precision Ball Europe Ltd.

MistEliminator-units zorgen voor een schone omgeving

OlienevelafzuigingMachinebouw
Breman Machinery

U-Push-Pull systeem elimineert lasrookwolken

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
Broki Metallwaren

Brandrisico onder controle met SHIELD fire safety solutions

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
RNO Kesselfabrik

Luchtkwaliteit op de laswerkplaats

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
KS Smede og Montage

Primaire verwarmingsbron van ventilatie/filtratiesysteem

Las- en snijrookafzuigingMachinebouw
Pedeo Hogedrukgieterij

De juiste afzuiging boven een aluminium hogedrukgietmachine

OlienevelafzuigingMachinebouw

We helpen je graag verder!

Neem nu contact op met onze specialisten en krijg antwoord op al je vragen over schone lucht.

Schrijf in voor de nieuwsbrief

Blijf up-to-date!

Contactformulier

Vraag ons gerust

Dichstbijzijnde locatie

Kijk hier waar we zitten