L’unité MistEliminator assure un environnement pur

AKS est une entreprise japonaise qui fabrique, à partir d’acier au carbone et d’acier inoxydable, mais également de céramique et de nylon, des billes résistantes de grande qualité. L’entreprise, fondée en 1920, possède sept sites de fabrication et emploie plus de 1 500 personnes dans le monde entier. NSK-AKS Precision Ball Europe Ltd (Angleterre) a été créée en 1989 avant d’être reprise en 2005 par AKS.

Située à Peterlee (Nord-Est de l’Angleterre), l’entreprise a un site de production de 6 860 m2 employant 126 personnes. Les billes de la marque AKS sont utilisées dans de nombreuses applications, pas uniquement dans l’automobile et les trains à grande vitesse, mais également dans les outils de machines à commande numérique, les produits électroménagers et, depuis peu, les systèmes de génération de puissance.

Le défi

Lors de l'usinage, un brouillard d'huile intoxicant est produit

Le processus de fabrication d’AKS inclut l’utilisation de fluides métallurgiques (MWF). Ces fluides sont utilisés pour refroidir et lubrifier l’usinage, prolonger la durée de vie des outils, enlever les copeaux et protéger la surface des pièces à usiner. Lors de l’usinage, l’interaction entre les fluides de métallurgie et les pièces en mouvements génère un brouillard d’huile.

Le défi était pour Plymovent le suivant : » Créer un système d’extraction à la source du brouillard d’huile généré afin de l’empêcher de nuire en pénétrant dans l’appareil respiratoire des employés. « Le brouillard d’huile peut être à l’origine de maladies respiratoires telles que les irritations des voies respiratoires, les bronchites, les pneumonies et l’asthme extrinsèque. Le brouillard d’huile peut également contaminer les systèmes de commande des machines, rendre les sols glissants et augmenter les coûts d’entretien.

La solution

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AKS utilisant différentes machines fonctionnant avec des fluides métallurgiques, dans l’atelier, Plymovent a donc opté pour les unités MistEliminator. Le brouillard d’huile peut être extrait, dans chaque zone, directement à la source. La solution idéale !

L’unité MistEliminator ME-31 est dotée d’un filtre (HydroFilter) adapté à toutes les applications. L’unité ME-31 est adaptée au processus d’usinage des machines, fonctionne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Elle correspond exactement à ce qu’AKS recherchait car le site de fabrication de Peterlee tourne à de hauts niveaux de production.

L’équipement de Plymovent a contribué à une amélioration significative de la qualité de l’air, visible et calculée, générant ainsi un environnement de travail plus sain et plus sûr.

La qualité moyenne de l’air est désormais de 0,8 mg/m3 !

Principaux avantages

Un environnement de travail plus sûr, de l’air pur au travail.
Une amélioration de la qualité de l’air.
Des coûts d’entretien réduits.
Peu de maintenance, une jauge de pression différentielle indique l’état et le besoin de remplacement du filtre.
Contrat d’entretien de 6 mois pour le contrôle de l’usure du filtre.

Témoignage

» Depuis l’installation des unités MistEliminator, le niveau déjà élevé de résultats hebdomadaires a encore augmenté et ce toujours dans le respect des règlementations HSE*. «

HSE = Health, Safety and Environment

Citation de: M. Ian Newton, Superviseur Ingénierie d’AKS.