Maitrise des brouillards d’huile pour assainissement de l’atelier

Créée depuis 1967, la société CAZENAVE n’a eu de cesse d’évoluer afin d’anticiper les besoins de ses clients. Elle est devenue partenaire de 1er rang auprès de grands majors de l’aéronautique grâce à son savoir-faire dans le domaine de la rectification, du tournage, du fraisage, et du montage d’ensembles sur des pièces de grande précision. Elle compte à ce jour 79 salariés dans son établissement de Serres Castet (64).

Le défi

L’atelier de la société CAZENAVE possède 23 machines à commande numérique. Soucieuse d’assainir ses espaces de travail en limitant la surconsommation énergétique (dans le cas d’un rejet de l’air à l’extérieur, il faut compenser le volume d’air rejeté), elle a décidé de faire appel à PLYMOVENT pour établir, en partenariat avec la CARSAT, un projet de recyclage de l’air filtré par l’installation d’un système d’aspiration des brouillards d’huile, en tenant compte de la flexibilité industrielle avec le changement de position des machines à commandes numériques et leur remplacement.

Le défi a été de trouver LA solution capable de répondre tant aux besoins qu’aux exigences et règles de précaution de chacun des acteurs du projet, tous passionnés par leur métier et qui ont su démontrer la faisabilité de ce système de recyclage de l’air filtré.

La solution

Pour répondre au besoin de son client, Plymovent a installé 14 filtres d’élimination des brouillards d’huile, sur lesquels elle a ajouté des options nécessaires pour garantir une souplesse d’utilisation :

Un plateau à roulettes pour permettre la mobilité des filtres (afin de faciliter leur maintenance ou de changer leur emplacement dans l’atelier) ;
Un variateur de fréquence dans le coffret de commande (pour adapter les débits d’aspiration) ;
Un caisson avec préfiltre lavable, positionné sur la commande numérique (pour empêcher les projections d’huile et de copeaux métalliques, et ainsi augmenter la durée des filtres) ;
Une colonne lumineuse visible par l’opérateur afin de contrôler l’état des filtres.

Principaux avantages

La santé des salariés est protégée car il n’y a plus de rejet d’huile dans l’atmosphère ;
Le système permet une économie d’énergie grâce au recyclage de l’air ;
La durée de vie des filtres est prolongée grâce à la mise en place d’un caisson de préfiltration sur chaque commande numérique.

Témoignage

« Les résultats sont là : il n’y a plus de brouillards d’huile en suspension dans l’atelier avec un taux de filtration de 99,95 %. Ce système qui élimine tout est sans doute le premier de ce type en France. ».

Citation de: M. Mickaël Debergue, Président de Cazenave.

« L’adaptation technique par la mise en place des indicateurs visuels n’est pas un simple détail ergonomique mais une concrétisation forte d’un travail intelligent. Je considère clairement ce projet comme un projet pilote au niveau France. ».

Citation de : Mr. Stéphane Blanc, Technicien logistique et membre du CHSCT à Cazenave