Minimiser l’impact environnemental tout en assainissant l’air

L’entreprise NEUERO, spécialisée dans le domaine des machines agricoles, est née en 1914. Après la Seconde Guerre mondiale, la gamme a été élargie de manière à intégrer des systèmes de convoyage pneumatiques mobiles qui ont été utilisés dans le monde entier à des fins de déchargement des navires de transport maritime et fluvial. La production de turbo-ventilateurs radiaux a également été lancée, notamment dans le domaine du convoyage pneumatique de matériaux en vrac. En 1988, le groupe NEUERO a été scindé en trois entreprises indépendantes. Depuis cette date, NEUERO Industrietechnik est spécialisée dans le chargement et le déchargement pneumatiques de navires dans le monde entier.

Depuis plus de cent ans, NEUERO est fidèle à ses valeurs du « Made in Germany » (fabrication en Allemagne) et a à cœur de fournir des systèmes de convoyage fiables et de qualité supérieure.

Le site de Melle comprend une zone de production de 6 500 m² avec un nouveau hall logistique. Dotée de sa propre machine de production, d’un atelier de peinture, d’un poste de sablage et de son propre laboratoire d’essai, l’entreprise est en mesure de mettre en œuvre en permanence les dernières avancées techniques.

Le défi

NEUERO disposait d’anciens systèmes d’extraction. Il n’y avait aucune filtration de l’air du hall, la fumée de soudage étant émise par des ventilateurs orientés vers l’extérieur, au-dessus de la toiture. Aucun ventilateur n’était opérationnel au moment de l’inspection. Trois solutions ont été envisagées avec la direction pour les 17 points d’extraction, dont 60 % fonctionnent simultanément.
 

1. Extraction en un seul endroit par la toiture
2. Mode de recirculation, décentralisé avec commutation été/hiver
3. Système central avec commutation été/hiver

La solution

La première solution a été rejetée catégoriquement par la direction, celle-ci n’étant pas en phase avec la démarche de réduction de la pollution de l’environnement et le respect de toutes les valeurs limites visant à protéger la santé des employés. La possibilité d’une extraction décentralisée (deuxième solution) n’est pas non plus envisageable en raison des exigences en termes d’espace.

L’entreprise NEUERO Industrietechnik opte pour le système central d’extraction, celui-ci constituant le moyen de filtration de l’air le plus efficace et le moins encombrant. Un système central d’extraction, complété par des dispositifs de collecte à la source, est prévu à des fins de récupération et de filtration des particules générées lors des opérations de soudage.

Principaux atouts

Témoignage

« La qualité de l’air a été nettement améliorée grâce à la filtration et à la récupération de chaleur. Les performances d’extraction ont été optimisées par rapport à l’ancienne installation ».

Témoignage de : Helmut Stolle, responsable de la gestion des installations chez Neuero