ข้ามไปยังเนื้อหาหลัก

“อากาศสะอาดในโรงงาน” เป็นอีกหนึ่งสิ่งสำคัญอันดับแรกในการวางแผนและการออกแบบ

the-bucket-shop-hero-banner-plymovent-extraction-arms-and-extentsion-cranes-with-mdb-filtration

The Bucket Shop (TBS) เป็นโรงงานซ่อม ปรับสภาพใหม่ และผลิตเครื่องจักรกลหนักในเมือง Timmins รัฐออนแทรีโอ ซึ่งผลิตไลน์ผลิตภัณฑ์ชุดประกอบส่วนปากบุ้งกี๋ (Lip) และส่วนกันสึก (Heel) แบบหล่อสำหรับอุปกรณ์ทำเหมืองแร่ ในแบรนด์ของตัวเองชื่อ TBS HiPER รวมถึงการออกแบบบุ้งกี๋ที่มีเอกลักษณ์เฉพาะทั้งแบบ 2, 4 และ 6 ถัง โดยได้สต็อกแผ่นเหล็กไว้จำนวนมาก สำหรับผลิตชิ้นส่วนประกอบในโรงงานเครื่องจักรกลของตัวเอง และสามารถม้วนหรือขึ้นรูปเพลทได้ตามที่ต้องการ

สิ่งท้าทาย

the_bucket_shop_welder

TBS ย้ายไปยังโรงงานแห่งใหม่มูลค่าหลายล้านดอลลาร์เมื่อปี 2017 ซึ่งประกอบด้วยพื้นที่การวิจัยและการผลิตชั้นนำของอุตสาหกรรม ตลอดจนโซลูชันที่ล้ำสมัยซึ่งอยู่ในระบบอากาศบริสุทธิ์ระดับอุตสาหกรรม ที่ TBS ทีมผสมผสานทั้ง “เทคโนโลยี Push-Pull และเทคโนโลยีการดักจับ ณ จุดกำเนิด” ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่หรือทั้งหมด เจ้าของธุรกิจมักให้ความสำคัญเรื่องปริมาณผลผลิตเป็นเรื่องแรกๆ ในกรณีของ TBS อากาศที่สะอาดและความปลอดภัยของพนักงานก็เป็นเรื่องสำคัญเรื่องแรกๆ เช่นกัน ขณะวางแผนและออกแบบโรงงานแห่งใหม่ ต้องมีการกำหนดค่าระบบคุณภาพอากาศสำหรับจุดทำงานเชื่อม 27 จุด,โต๊ะตัดพลาสม่ายาว 100 ฟุต และแหล่งต่างๆ ที่มีการเจียรและการตัดด้วยหัวแก๊ส

การแก้ปัญหา

tbs_ventilation_2018

หลังจากประมูลโปรเจกต์นี้ได้สำเร็จจากผู้ประมูลหลายราย Plymovent ก็มีโอกาสจัดการกับงานที่มีอยู่ ตั้งแต่เริ่มต้นโปรเจกต์นี้ ฝ่ายขายและวิศวกรรมของเราได้พูดคุยกับบุคลากรทั้งหมดของ The Buckets Shops อย่างต่อเนื่อง ซึ่งประกอบด้วยผู้บริหาร TBS, ฝ่ายเครื่องกล และวิศวกรโครงสร้าง สถาปนิก ช่างไฟฟ้า และผู้รับเหมาทั่วไป เป็นต้น

Plymovent จัดหาแพ็กเกจ “แบบครบวงจร” ให้กับลูกค้า ซึ่งรวมถึงบริการด้านวิศวกรรม การจัดหาผลิตภัณฑ์ การติดตั้งกลไก และการเชื่อมต่อระบบไฟฟ้า การปรับสมดุลระบบ การทดสอบ และการทดสอบการใช้งานได้ดำเนินการทั้งหมดเมื่อเสร็จสิ้นโปรเจกต์เพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างเป็นไปตามแผน

ขอบเขตโปรเจกต์ของเราครอบคลุมพื้นที่การผลิตหลักๆ
ทั้งโรงช่างใหญ่พิเศษ โรงช่างใหญ่ และโรงช่างกลางขนาดเล็ก แต่ละพื้นที่เหล่านี้ได้รับการแก้ไขโดยใช้หลักการทางเทคโนโลยีที่ผสมผสานกัน แนวคิดการระบายอากาศทั้ง “แบบ Push-Pull และการดักจับ ณ จุดกำเนิด” ถูกนำมาใช้ใน “โรงช่างกลาง” ในขณะที่แนวคิด “การดักจับ ณ จุดกำเนิด” ถูกนำมาใช้เฉพาะในโรงช่างใหญ่พิเศษเท่านั้น

ประโยชน์สำคัญ

  • สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดปลอดภัยตั้งแต่วันที่ 1
  • อาคารที่สะอาดที่จะคงความสะอาดต่อไป
  • โรงงานล้ำสมัยแห่งใหม่ที่น่าภาคภูมิใจ ซึ่งสื่อให้เห็นถึงพนักงาน ลูกค้าปัจจุบัน และลูกค้าเป้าหมายได้เหมือนกัน
  • เทคโนโลยีที่สนับสนุนโปรไฟล์ระดับสูงที่จำเป็นต่อการดำเนินงานในฐานะบริษัทระดับโลกที่น่าเชื่อถือ
  • เครื่องมือที่สนับสนุนการดึงดูดและการรักษาพนักงาน และเพิ่มมูลค่าให้กับคู่ค้าและลูกค้าในอนาคต

ข้อดีของการใช้ระบบ Push-Pull ร่วมกับระบบดักจับ ณ แหล่งกำเนิดก็คือ สิ่งใดก็ตามที่เล็ดรอดมาจากแหล่งกำเนิดเนื่องจากระยะของเครื่องดูดและการเข้าถึง จะถูกดักจับและกรองโดยระบบ Push Pull และกระแสลมแบบราบเรียบของเครื่อง เป็นสิ่งที่ดีที่สุดสำหรับทั้งสองโลก! 

คำรับรอง

“Plymovent กับเราร่วมมือกันออกแบบโซลูชันที่ตอบสนองความต้องการของโรงงานอุตสาหกรรมเรา พวกเขายังสนับสนุนระบบเฉพาะตัวที่สอง ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสภาพแวดล้อมการฝึกอบรมใหม่ของเราอีกด้วย พวกเขาจะคำนึงถึงความต้องการในอนาคตเป็นอันดับแรก ด้วยเหตุนี้ เราจึงสนับสนุนประสิทธิภาพ ความเชี่ยวชาญ และคุณค่าของพวกเขาสำหรับบริษัทใดก็ตามที่ต้องการการสนับสนุนอย่างมืออาชีพสำหรับการออกแบบและการใช้งานระบบที่สร้างสภาพแวดล้อมในสถานที่ทำงานที่ดีต่อสุขภาพยิ่งขึ้น”

กล่าวโดย: Paul Woodward, Vice President จาก The Bucket Shop

รายการผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์

ตัวกรองแบบติดตั้งอยู่กับที่

MDB

3

ตัวกรองแบบติดตั้งอยู่กับที่

SCS

4

พัดลม

TEV 50Hz

2

พัดลม

SIF

3

แขนดูด/สกัดควัน

เครนต่อขยาย FlexMax

22

logo_the_bucket_shop.png

"เรารับรองประสิทธิภาพ ความเชี่ยวชาญ และคุณค่าของ Plymovent หากมีบริษัทไหนต้องการการสนับสนุนอย่างมืออาชีพสำหรับการออกแบบและการใช้งานระบบที่สร้างสภาพแวดล้อมในสถานที่ทำงานที่ดีต่อสุขภาพมากขึ้น"

Paul Woodward
รองประธานจาก The Bucket Shop

คลังรูปภาพ

the bucket shop plymovent system
The-bucket-shop-MDB-stationary-filter.jpg
the-bucket-shop-excevator-with-plymovent-extraction-arms
Müller Martini

อากาศสะอาดในตู้เชื่อมทุกตู้

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Voortman Steel Group

หมดป ัญหาการร ้ องเร ียน จากฝุ ่นคว ัน เช ื ่อมอ ีกต ่อไป

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
GP Groot

หน ่วยเคล ื ่อนท ี ่เป ็นหน ่วยท ี ่ม ีความ ย ืดหยุ ่นมากท ี ่ ุส ุด

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Harsveld

เครื่องดูดควันแบบเคลื่อนย้ายได้จะให้ความยืดหยุ่น

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Arginta Engineering

ระบบกรองอากาศทั่วไปเพื่อความมั่นใจ ในอากาศที่สะอาดในที่ทำงาน

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Edmolift

FlexHood ช่วยเติมเต็มความต้องการของ Edmolift

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Holtkamp

อากาศท ี ่ด ีต ่อส ุขภาพอนาม ัย ภายในห ้ องโถงแห ่งใหม

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
ADF

ทุกขั้นตอนลงทุนด้วยเหตุผลเพื่อพนักงานของเรา

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Delmet

ระบบ Push-Pull: โซลูชันที่ตอบโจทย์สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Hörmann

Extraction hoods ช ่วยคงความ สะอาดให ้ แก ่สภาพแวดล ้ อมในการทำงาน

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
STV Las- en Snijtechniek

อุปกรณ์ดูดควันที่ตรงตามข้อกำหนดอันเข้มงวด

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
Jos van der Lubbe/Lasbedrijf Wero

ระบบหลายแขนที่ Lasbedrijf Wero

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก
AJ Engineering

กรณีศึกษา AJ ENGINEERING

การกำจัดควันจากการเชื่อมและการตัดอุตสาหกรรมหนัก

เรายินดีที่จะช่วยเหลือ!

ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้เพื่อรับคำตอบสำหรับทุกคำถามเกี่ยวกับอากาศที่สะอาด

สมัครรับจดหมายข่าว

ติดตามข่าวสาร

แบบฟอร์มการติดต่อ

ติดต่อเราหากมีคำถาม

โซเชียลมีเดีย

รู้จักเรามากขึ้น

ตําแหน่งที่ใกล้ที่สุด

ที่ตั้งของเรา