สภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีขึ้นด้วยการแก้ปัญหาโดยการใช้ระบบดูดควันทั้งระบบ

CSM ผลิตโครงสร้างเหล็กที่มีคุณภาพสูงในพื้นที่สองแห่งในเขตเทศบาลของ Hament-Achel ในประเทศเบลเยียม,ที่ตั้งอยู่ใกล้กับชายแดนดัตช์  บริษัทก่อตั้งขึ้นในปี 1964 และได้พัฒนาจนกลายเป็นหนึ่งใน บริษัท ที่สำคัญที่สุดในด้านวิศวกรรม การผลิต การแปรรูป การอนุรักษ์และการประกอบโครงสร้างเหล็ก

CSM เป็นผู้เชี่ยวชาญในเรื่องของงานโครงสร้าง ' ยาก' และมักจะต้องทำงานกับชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ มีการเชื่อมที่ยุ่งยาก ซับซ้อน เนื่องจากรูปร่างของโครงสร้างหรือข้อกำหนดความปลอดภัยที่เข้มงวดหรือข้อกำหนดด้านคุณภาพ

โครงสร้างส่วนใหญ่จะใช้ในงานสถาปัตยกรรม สวนสนุกและในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี บริษัท จัดการกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การคำนวณราคาจนถึงการประกอบ

โครงสร้างส่วนใหญ่จะผลิตอยู่ในเบลเยียมหรือประเทศเนเธอร์แลนด์ หรือ ประเทศเพื่อนบ้านอื่น ๆ แต่ก็มีการเปลี่ยนแปลงไปเรื่อยๆทั่วโลก ซึ่ง Phython รถไฟตีลังกาที่สวนสนุก Efteling ในประเทศเนเธอร์แลนด์ก็เป็นหนึ่งในผลงานสร้างสรรค์ที่แปลกประหลาดที่ผลิตโดยบริษัท CSM และ CSM เป็นบริษัทฯ ในกลุ่มของ B- steel

ความท้าทาย

CSM มีโรงงานผลิตสี่โรง, รองรับช่างเชื่อมจำนวน 30 คน และช่างประกอบจำนวน 26 คน เป็นงานเชื่อมเหล็กโดยส่วนใหญ่ (ขนาด 1.2 มิลลิเมตร)

ซึ่งกระบวนการนี้ก็เป็นที่รู้จักกันดีว่าจะมีควันอันตรายถูกปล่อยออกมา ซึ่งในที่สุดอาจเป็นสาเหตุที่ก่อให้เกิดโรคซึ่งมีผลต่อสุขภาพต่างๆ ตามมา ดังนั้นจึงมีการออกกฎหมายที่กำหนดว่าควันจะต้องถูกสกัดจับและนำออก ซึ่ง CSM ให้ความสำคัญกับสภาพแวดล้อมในการทำงานของพนักงานจึงได้มีการใช้งาน เครื่องดูดควันแบบเคลื่อนที่ได้จำนวนหลายเครื่อง

เนื่องจากลักษณะของงานและโครงสร้างซึ่งมักมีความยาวหรือความสูงหลายเมตรและลักษณะโค้งงอ การใช้เครื่องดูดควันเชื่อมแบบเคลื่อนย้ายจึงไม่เหมาะสมกับลักษณะงานส่งผลทำให้พวกเขาทำงานมีประสิทธิภาพได้น้อยลงและเป็นที่ชัดเจนว่าการจัดการปัญหาควันทั้งระบบโดยการใช้การระบบดูดจะเป็นทางออกในการแก้ปัญหาที่ดีที่สุด

ผลลัพธ์

ก่อนที่ Plymovent จะเริ่มทำการติดตั้ง ระบบดูดควันโดยใช้ Diluter ทั้งหมดหกตัวในโรงงานหนึ่งและสอง (ขนาดโรงงาน 54 x 20 x 6 เมตร) ในเดือนพฤษภาคม 2017

ซึ่งก่อนหน้าที่จะติดตั้ง CSM ได้มีการขอเข้าเยี่ยมโรงงานอื่นๆ ที่มีการติดตั้งระบบนี้เช่นเดียวกัน ซึ่งหลังจากติดตั้งโรงงานที่หนึ่งและสอง,ระบบดูดโดยใช้ Diluter จำนวนแปดตัวก็ถูกติดตั้งเพิ่มเติมในโรงงานที่สามและสี่ตามมา (ขนาดโรงงาน 94 x 30 x 8 เมตร) ในเดือนธันวาคม 2017

ในขณะนี้ CSM มีการใช้งานระบบดูดควัน Diluter จำนวนสิบสี่ตัวด้วยโครงสร้างในแนวทแยง ความร้อนจากการเชื่อมทำให้ควันลอยขึ้นสูงในจำนวน 2ใน3 หรือ 3ใน4 ของควันจะลอยอยู่เป็นกลุ่มก้อนหมอกในอากาศภายในโรงงาน

ระบบดูดควัน Diluter มีการตั้งค่าให้อยู่ในระดับแนวเดียวกันกับกลุ่มก้อนหมอกควัน ซึ่งมีความสูงประมาณห้าเมตร ส่วนที่ลอยสูงขึ้น อากาศที่ปนเปื้อนจะถูกดูดเข้าในระบบเพื่ออกรองเป็นอากาศบริสุทธิ์และเป่าอากาศที่สะอาดกลับเข้ามาไปในทิศทางที่แตกต่างกันผ่านท่อส่งอากาศทั้งหกท่อ

ท่อส่งอากาศนี้สามารถหมุนปรับทิศทางอิสระแยกจากกัน เพื่อให้การกระจายอากาศเป็นไปอย่างเหมาะสม

ซึ่งจะช่วยสร้างระบบการไหลเวียนของอากาศแบบปิดโดยไม่ต้องใช้การเดินท่อเหนือศรีษะซึ่งจะกีดขวางการลำเลียงโครงสร้างเหล็ก ฟิลเตอร์หรือตัวกรองจะทำความสะอาดตัวเองด้วยการเป่าอัดอากาศเมื่อฟิลเตอร์เริ่มมีปริมาณฝุ่นมากขึ้น ส่วนฝุ่นและละอองฝุ่นจะถูกเก็บรวบรวมไว้ในถังขนาดใหญ่เพื่อรอการกำจัด ซึ่งฟิลเตอร์หรือไส้กรองเปลี่ยนเพียงปีละหนึ่งครั้งเท่านั้น

ระบบDiluterได้รับการออกแบบด้วยระบบควบคุมส่วนกลางที่สามารถสั่งงานได้โดยตรงผ่านหน้าจอสัมผัส หรือ สั่งงานผ่านระบบโดยที่ไม่ต้องอยู่ที่หน้างานก็ได้

ซึ่งหน้าจอสัมผัสจะแสดงแผนผังของโรงงานทั้งสี่โรง

แสดงให้เห็นตำแหน่งของระบบ Diluter ทั้งสิบสี่ตัวเพื่อการตรวจสอบสถานะการใช้งานของแต่ละตัวและง่ายสำหรับการทำงาน ซึ่งสามารถตรวจสอบดู สถานะเปิดหรือปิด จำนวนของการเป่า,สถานะรอบของการทำความสะอาดฟิลเตอร์ รอบหรือเวลาในการเปลี่ยนฟิลเตอร์หรือไส้กรอง หรือฟิลเตอร์ควรจะเปลี่ยนได้หรือยัง

ซึ่งระบบการควบคุมจากส่วนกลางนี้สามารถปรับเปลี่ยนทั้งหมดจะทำพร้อมกันหรือเฉพาะอุปกรณ์แต่ละตัว ก็สามารถทำได้เช่นกัน

นอกเหนือจากการใช้ ระบบ Diluter , พัดลมหลังคาที่มีอยู่จำนวนหนึ่งที่ใช้ในการป้องกันไม่ให้ควันแก๊ซหนา

ประโยชน์หลัก