Une économie considérable d'énergie pendant la saison de chauffage

Leon Verbugt Speciaalbouw fabrique des trains d'atterrissage pour le transport routier ainsi que des véhicules spécifiques. En 2001, Leon Verbugt - qui avait alors 28 ans - a décidé de mettre en oeuvre son expérience et ses connaissances en créant sa propre entreprise.

Le défi

La soudure MIG de produits en aluminium génère beaucoup de fumées. Leon Verbugt traite environ 4,5 tonnes de fil à souder par an. Les pièces à souder étant très volumineuses avec une grande distance entre les soudures, l'extraction à la source n'était pas envisageable. L'utilisation de masques de soudure à surpression protégeait suffisamment les soudeurs, mais les fumées de soudure ... continuaient à polluer l'air et à s'accumuler dans l'atelier.

La ventilation ne s'est pas non plus avérée la bonne solution car elle provoquait des courants d'air et des pertes de chaleur en hiver. Leon Verbugt a tenté de résoudre le problème en installant des hottes amovibles au-dessus de la pièce, mas cette solution n'était pas non plus idéale. L'installation d'un système push-pull en tant que solution principale n'était pas possible à cause de la soudure fréquente de véhicules et de structures élevés perturbant le flux d'air laminaire.

La solution

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Le bâtiment dans lequel ont lieu la plu part des travaux de soudure mesure 500 mètres carrés et est haut de 7 mètres. Deux systèmes Diluter constitués d'une unité de filtration et d'un ventilateur d'extraction y ont été installés.

L'air extrait est filtré plus soufflé vers l'extérieur par deux buses d'évacuation réglables sur le haut du ventilateur. Les buses d'évacuation sont positionnées de manière à générer une circulation d'air optimale. Un ventilateur de plafond extrait, de plus, un bonne quantité d'air et assure l'arrivée d'air frais de l'extérieur de l'atelier.

La concentration de base du bâtiment reste en-dessous de 1 mg/m3 , le niveau actuel de concentration autorisé aux Pays-Bas étant de 3,5 mg/m3 . Le filtre est équipé d'une cartouche de 150 m2 à dispositif d'auto-nettoyage automatique.

Principaux avantages

Le système Diluter de Plymovent a également un effet positif sur les coûts de chauffage. L'air chaud monte ; la circulation d'air chaud étant répartie dans tout l'atelier, ceci permet des économies substantielles d'énergie pendant la saison de chauffage.
De l'air intérieur toujours propre.
Commande des fumées de soudure sans canalisation.
Adapté à presque tous les sites de travail.

Témoignage

« Sans système de filtration, les fumées de soudure créent un voile bleuté en très peu de temps. Les systèmes Diluter de Plymovent - en fonctionnement pendant les heures de travail - assurent en continu la propreté de l'air. Nous bénéficions ainsi tous d'un environnement de travail plus propre et plus sain. »

Citation de: Peter Bennebroek, Soudeur à Verbugt Speciaalbouw