Al principio de la década de los 80, el principal enfoque de Jos van der Lubbe, la compañía matriz, era instalar cables y tuberías. Con el tiempo, la compañía amplió sus actividades a laingeniería civil e hidráulica y a la técnica de fibra de vidrio. En 2005 con la absorción de Lasbedrijf Wero, todas las actividades de soldadura se pueden realizar en interiores.
Hasta ahora Jos van der Lubbe, con aproximadamente 70 empleados fijos (instaladores de agua y gas, soldadores de acero, instaladores de tuberías, trabajadores de infraestructuras y instaladores de cable), se ha convertido en un actor del mercado de tamaño mediano.
Después de trasladarse a su nuevo edificio en Nieuwendijk en 2009, Lasbedrijf Wero, comenzó a buscar un sistema de extracción de humos de soldadura eficiente.
Los trabajos de soldadura tienen lugar tanto en el interior de cabinas de soldadura específicamente diseñadas en salas públicas. Lasbedrijf Wero insistió en varios, muy aceptables requisitos para el nuevo sistema de aspiración: tenía que ser de bajo mantenimiento, fácil de manejar y con un buen ratio de calidad-coste.
Debido al techo bajo de las cabinas de soldadura, la elección cayó automáticamente por el brazo de aspiración tipo UltraFlex-4 de bajo techo. Al instalar los brazo de aspiración en la parte frontal de la cabina de soldadura, se hace un uso óptimo de los brazo de aspiración, tanto en el interior de las cabinas de soldadura como en el exterior de las cabinas en salas públicas. El Ultraflex-4/LC es un brazo flexible con un diámetro de 203 mm. Diseñado específicamente para espacios con una altura de 3 metros o menos. Este brazo de aspiración tiene un alcance de trabajo de un máximo de 3,75 metros. El brazo de aspiración ideal para esta ubicación. A través del tubo enrutado, los brazo de aspiración se conectan a un filtro central limpiado por aire presurizado, tipo SCF-F4, que tiene una capacidad de 3000 m³/h y una tela de filtro de 60 m².
Con esta compra Lasbedrijf Wero ha invertido en un entorno de trabajo limpio y seguro para los soldadores. Además de eso, la instalación cumple los requisitos conforme a los estipulado en las ‘directrices prácticas de las emisiones de soldadura’ 2010. Se ha dispuesto de un sistema de aspiración eficiente para trabajar tanto en el interior como en el exterior de las cabinas de soldadura. La palabra clave facilidad de uso; conexión/desconexión automática de los brazos de aspiración, índice de caudal de extracción constante y limpieza autorregulable por aire comprimido.
El aire extraído se regula mediante el circuito del conmutador de verano/invierno. Este circuito del conmutador que durante la época del invierno calienta el aire filtrado que fluye de nuevo en la sala, mientras en verano el aire se dirige al exterior mediante un tejado, manteniendo la sala razonablemente ‘fría’.
Tipo de instalación
• MDB-F4 + 4 brazos de extracción; UltraFlex-4/de techo bajo
Proceso de soldadura utilizado:
• MIG/MAG
Material
• acero
Número de soldadores
• 4
Corriente de soldadura
• 200 A
Tiempo de engranaje
• < 15%
Concurrencia
• 100%
Tamaño de las piezas de trabajo
• pequeñas/medianas
Materiales complementarios tipo/ cantidad
• 3,500 kg/jr
Si las mujeres que llevan falda estuvieran por debajo de los brazos de aspiración, Marylin Monroe aprendería una cosa o dos.
Nos hemos dedicado a controlar los humos de soldadura con extracción en origen, campanas o sistemas generales de ventilación y filtración.
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