El “aire limpio en el taller” es una las principales prioridades durante la planificación y diseño

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The Bucket Shop (TBS) es una empresa de reparación, reconstrucción y fabricación de maquinaria pesada de Timmins, Ontario que produce su propia línea de marca TBS HiPER de conjuntos de labios y talones fundidos para equipos de minería, así como un diseño único de cubos de 2, 4 y 6 piezas. Almacenan láminas de acero enteras a granel, fabrican componentes en su propio taller de construcciones mecánicas y pueden enrollar o moldear sus propias planchas conforme a sus requisitos.

El desafío

TBS se trasladó a su nueva fábrica de millones de dólares en 2017, la cual incluye un área de investigación y fabricación líder del sector, así como soluciones vanguardistas en sistemas industriales de purificación de aire. En TBS, combinan tanto la “tecnología push-pull como la captura en la fuente”. En la mayoría de los sectores, si no en todos, el volumen de producción se sitúa en lo más alto de la lista de prioridades de cualquier empresario. En el caso de TBS, el aire limpio y la seguridad de los trabajadores está al mismo nivel. Mientras se planificaba y diseñaba la nueva instalación, hubo que configurar el sistema de calidad del aire para 27 estaciones de soldadura, una mesa de corte por plasma de 100’ de largo y múltiples fuentes para amolado y corte por pistola.

La solución

Después de que nos otorgaran este proyecto por delante de numerosos licitantes, Plymovent se puso manos a la obra con la tarea en cuestión. Desde el principio del proyecto, el departamento de ventas e ingeniería estuvo en constante comunicación con todos los recursos de The Bucket Shop:los directivos de TBS, los ingenieros mecánicos y estructurales, arquitectos, contratistas eléctricos y generales, etc.

Plymovent suministró al cliente un paquete completo listo para usar que incluía servicios de ingeniería, suministro de producto, instalación mecánica y conexión eléctrica. A la terminación, se realizó el equilibrado, comprobación y puesta en servicio del sistema para garantizar que todo funcionara como se había planeado.

El volumen del proyecto ha girado en torno a las principales áreas de producción.
La Dársena Pesada, la Dársena Mediogrande y la Dársena Mediopequeña. Se encaró cada una de estas áreas con una combinación de principios tecnológicos. Los dos conceptos de ventilación “push pull y captura en la fuente” se utilizaron en las “Dársenas Medianas”, mientras que se usó exclusivamente el concepto “Captura en la fuente” en la Dársena Pesada.

Principales ventajas

Un entorno de trabajo limpio y seguro desde el primer día
Un edificio limpio que se mantendrá limpio
Una nueva instalación vanguardista de la que estar orgulloso dice mucho al personal, a los clientes existentes y a los posibles clientes nuevos
Tecnología que respalda el elevado perfil que se requiere para operar como una empresa respetada a escala mundial
Una herramienta que respalda la atracción y retención de empleados y añade valor a posibles socios y clientes nuevos

Lo bueno de utilizar un sistema push-pull en conjunción con un sistema de captura en la fuente es que lo que no se capture en la fuente debido al ámbito y accesibilidad de los aspiradores, se capturará y filtrará sin problemas mediante los sistemas push-pull y sus corrientes de aire laminares. ¡Es lo mejor de ambos mundos!

Testimonio

“Plymovent se asoció con nosotros para diseñar una solución que satisficiera las necesidades de nuestra instalación industrial. También respaldaron un segundo sistema exclusivo que era parte del nuevo entorno de formación. Serán la primera opción para cualquier requisito futuro. Como tal, certificamos el rendimiento, la destreza y el valor para cualquier empresa que requiera ayuda profesional para diseñar e implementar un sistema que cree un entorno de trabajo más sano.”

Cita de: Paul Woodward, vicepresidente de The Bucket Shop