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Sauberes Arbeitsumfeld ohne Öldämpfe

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Voortman Staalbouw ist bereits seit über 40 Jahren im Geschäft und gehört zu den größten Stahlbauunternehmen der Niederlande. Seit 2001 wird das Unternehmen in der zweiten Generation von der Familie Voortman geführt. Voortman ist Teil der Voortman Steel Group. Die Voortman Steel Group umfasst acht innovative, international tätige Unternehmen.

Die Herausforderung

Voortman Staalbouw ist ein modernes Unternehmen mit Sitz in Rijssen, einer Stadt in der Region Twente in den Niederlanden, die für ihre Bauindustrie bekannt ist. Das Unternehmen besitzt umfassende Erfahrung im Bau von Stahlkonstruktionen für die Industrie, den Infrastruktursektor, System- und Gewerbebau sowie für den Export. Ausgehend von seiner starken Position als Stahlbauer hat sich Voortman im Laufe der Jahre zu einem der größten Stahlbauunternehmen der Niederlande entwickelt. Der ISO-zertifizierte Konstruktionsprozess von Voortman ruht fest auf folgenden vier Säulen: BIM-Engineering, Sicherheit, Innovation und Langlebigkeit.

Voortman ist vor allem in der Entwicklung und Produktion von CNC-gesteuerten Stahlbearbeitungssystemen, der Lieferung und Montage von unterschiedlichen Stahlkonstruktionen, der Konservierung von Metallen, der Lieferung und Montage von Dach- und Wandverkleidungen und dem Bau von schlüsselfertigen Gewerbegebäuden tätig. Öldämpfe sind daher in den Arbeitsbereichen ein alltägliches Problem bei Voortman.

Voortman machine
Voortman machine
voortman machine
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Die Lösung

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Bei Voortman wird eine breite Palette an Metallbearbeitungsprozessen eingesetzt, zu denen auch das Autogen- und Plasmaschneiden gehören. Bei diesen beiden Schneidverfahren wird viel Schneidrauch freigesetzt.

Die dabei entstehenden Öldämpfe müssen abgesaugt werden. In manchen Fällen reicht eine normale Belüftung aus, aber bei den hohen Mengen, die bei Voortman anfallen, ist eine professionelle Erfassung und Ableitung der Dämpfe erforderlich.

Voortman arbeitet bereits seit langem eng mit Plymovent zusammen, wodurch im Laufe der Jahre verschiedene Produkte und Systeme von Plymovent installiert wurden. So betreibt Voortman zum Beispiel eine Reihe unterschiedlicher Absaugsysteme von Plymovent, um Schweißrauch zu erfassen.

Zum Auffangen und Beseitigen von Öldämpfen empfiehlt Plymovent seine MistEliminator-Modelle. Diese Geräte wurden speziell für Öldämpfe konzipiert, die von CNC-Maschinen erzeugt werden. Die MistEliminator-Einheiten können das Öl aus dem Öldampf sogar auffangen und filtern, so dass der Kunde es wieder verwenden kann (Recycling).

Auch für die Bohrprozesse wurde eine Lösung gesucht. Die Bohrgeräte verwenden zum Kühlen der Metallplatten ein Kühlschmiermittel. Auch hier empfahl Plymovent den Einsatz seiner MistEliminator-Einheiten.

Hauptvorteile

  • Hochwirksames Absaugsystem; der Bediener der gekapselten CNC-Maschine erhält wieder einen guten Überblick über den Prozess.
  • Sauberes, sichereres Arbeitsumfeld dank einer nur noch geringen Anwesenheit von Öldämpfen.
  • Mögliche Wiederverwendung der aufgefangenen Schmiermittel.
  • Höhere Produktivität durch deutlich geringeren Krankenstand (Gesundheitsbeschwerden).
  • Gutes Arbeitsklima und hohe Motivation durch Bereitstellung einer äußerst professionell ausgerüsteten Werkhalle, was die Wertschätung der Mitarbeiter unterstreicht.

Referenz

„Als ein fortschrittliches Technologie-Unternehmen wollen auch wir einen Beitrag zu unserem Lebensumfeld und zur Gesellschaft leisten. Unsere Mitarbeiter profitieren von einer anspruchsvollen Arbeitsumgebung, die ihnen viele Möglichkeiten bietet, sich weiterzuentwickeln. Unser Familienunternehmen legt großen Wert auf respektvolle Beziehungen und persönliches Unternehmertum“.

„Um diese Ziele zu erreichen, ist ein perfektes Arbeitsumfeld unerlässlich. Dies bedeutet eine Arbeitsumgebung, die sowohl sauber als auch sicher ist. Die Absaugausrüstung von Plymovent trägt definitiv dazu bei. Alle Schweiß- und Öldämpfe werden effektiv abgesaugt, so dass die Innenraumluft sauber bleibt.“

Zitat von: Herr Voortman, Geschäftsführer von Voortman Staalbouw

Produktliste

Produkte

  • 2 x MistEliminator-32 mit 3.000 m³/h inkl. HEPA-Filter
  • 2 x MistEliminator-F2 (435) Absaugventilator 2,2 kW
  • 2 x Motorschutzschalter MPS 4,0–6,3 A

Anwendungen

  • Bohren
  • Trennen
  • Markieren
  • Stanzen
  • Abstrahlen
  • Abscheren
  • Sägen

Hier geht's zu weiteren Informationen zum MistEliminator!

Stationäre Filtereinheit

Geräteserie MistEliminator-3

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Unsere Mitarbeiter sind unser höchstes Gut, die sich ein sauberes Arbeitsumfeld einfach nur verdient haben!

Herr Voortman
Geschäftsführer von Voortman Staalbouw
Neuero

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Hamm

Optimaler Mitarbeiterschutz vor Schweißrauche

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Kontrolle von Ölnebeln für saubere WerkstattLuft

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Effektives Absaugsystem in Prüforganisation

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Vollgesteuertes system für die effektive Beseitigung von Schweißrauchen

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