Optimaler Mitarbeiterschutz vor Schweißrauche

Die Hamm AG ist der Verdichtungsspezialist für alle Kontinente und zählt weltweit zu den führenden Herstellern von Verdichtungswalzen. Das Unternehmen hat seinen Stammsitz in Tirschenreuth und besitzt das modernste Walzenwerk Europas. Die Hamm AG ist Mitglied der international arbeitenden Wirtgen Group. Weltweit arbeiten über 5000 Menschen für die Wirtgen Group.

Die Herausforderung

Problemausgangslage beim Werk in Tirschenreuth waren große, undefinierte Schweißplätze. Die Hallenluftqualität versuchte man durch Lüften über das Dach zu verbessern, was wiederum einen hohen Energieverlust zur Folge hatte.

Bei den Arbeitsbereichen handelt es sich um eine in zwei Hallenschiffe aufgeteilte Halle.

Maße Bereich Schweißrauchabsaugung pro Hallenschiff:

Länge 38 m x Breite 20 m x Höhe 6 m Volumen Bereich Absaugung:

• Bereich 1 - 4500 m³
• Bereich 2 - 4500 m³

Luftvolumenstrom Absaugung gesamt:

Max. 60.000 m³/h effektiver Volumenstrom

Berechnung mit 54.000 m³/h

Die Lösung

Push-Pull-System mit Wärmerückgewinnung und Zufuhr von Frischluft. Es sollen die anfallenden Schweißrauchpartikel mittels Push-Pull-System aus der Hallenluft abgesaugt werden. Hierdurch werden die Mak (AGW)- Werte auf ein Minimum reduziert. Um eine optimale Luftströmung zu gewährleisten, werden 2 U-Systeme mit einer max. Luftleistung von je 30.000 m³/h eingesetzt.

Um den Platzbedarf in der Produktionshalle möglichst gering zu halten, werden Absauganlagen außen an der Hallenrückseite unterhalb des Vordachs platziert. Damit die Schweißrauche optimal erfasst werden können, werden zwei Anlagen mit insg. 60.000 m³/h Abluftvolumenstrom installiert. Des Weiteren werden zwei Zuluft-Lüftungsgeräte mit WRG-System und Nachheizregister angeboten, um bei geschlossenen Fenstern, Türen und Toren auch im Winter den Austausch von Frischluft zu gewährleisten. Der effektive Zuluftvolumenstrom beträgt 12.000 m³/h, dies bedeutet einen stündlichen Frischluftwechsel. Die Luftvolumenstromregelung findet bedarfsabhängig statt, d. h. mittels Frequenzumformer , der je nach Bedarf die Drehzahl der Abluftventilatoren stufenlos regelt.

Unsere Filteranlagen sind nach den Richtlinien des Instituts für Arbeitsschutz und Sicherheit W-2 und W-3 zertifiziert. Bei der angebotenen Absaugung handelt es sich um eine nach Schweißrauchklasse W-2 zertifizierte Anlage. Da ausschließlich Schwarzmaterialien bearbeitet werden, kann hier zu 100% im Umluftbetrieb gefahren werden.

Vorteile im Überblick

Aussage

“ Die Firma Plymovent hat zwei Problemstellungen in unserem Bandagenwerk bestens gelöst. Dies war zum Einen die hohe Belastung durch Schweißrauchpartikel in der Hallenluft und zum Anderen die nur gering vorhandene Bodenstellfläche. Auf der Grundlage einer Plymovent FumeSimulation wurden die Grenzwerte der zulässigen Luftverunreinigung exakt berechnet und am Ende nicht nur eingehalten, sondern auf unter 1 mg/m3 reduziert.

Um keine Produktionsfläche zu verlieren wurde im Außenbereich eine Stellfläche gesucht. Durch die Installation auf unserem Außengelände musste nicht ein Zentimeter Platz im Innenbereich verschenkt werden. Besonders beeindruckt hat mich, dass alle Arbeiten ohne nennenswerte Störung der Produktion stattfanden und die Installation absolut sauber über die Bühne ging. Die Entscheidung für Plymovent war angesichts dieser Fakten und der passgenauen, individuellen Lösungsansätze, nicht nur leicht, sondern auch im Nachhinein gut und richtig.”

Zitat von: Herr Dietmar Heinl, Sicherheitsbeauftragter des Dep. Health & Safety bei der Fa. Hamm

Produktliste

Plymovent Produkte

• 2 x Push-Pull-Systeme MDB 30 + 37 KW Fan
• 4 x U-förmige Systeme 15.000 m³/h