Système à plusieurs bras de Wero B.V.

Au début des années 1980, l’activité principale de Jos van der Lubbe, la société mère, était l’installation de câbles et de tuyauteries. Avec le temps, l’entreprise a étendu ses activités au génie civil et à l’ingénierie hydraulique ainsi qu’aux techniques de la fibre de verre. En 2005 avec l’acquisition de Lasbedrijf Wero, toutes les activités de soudure nécessaires peuvent être effectuées en interne.

Désormais, Jos van der Lubbe, avec environ 70 salariés permanents (installateurs sanitaires, soudeurs acier, charpentiers métalliques, terrassiers, installateurs de câbles, souffleurs de fibre de verre, etc.), est devenu un acteur moyen sur le marché.

Le défi

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Après s’être installé dans ses nouveaux locaux à Nieuwendijk en 2009, Lasbedrijf Wero, a commencé à rechercher un système efficace d’extraction des fumées de soudure.

Les travaux de soudure sont effectués à la fois à l’intérieur de cabines de soudage spécialement conçues et à l’extérieur de ces cabines dans le hall public. Lasbedrijf Wero a insisté sur plusieurs exigences, faciles à mettre en oeuvre, pour le nouveau système d’extraction : il doit avoir un entretien minime, une utilisation facile et un bon rapport qualité-prix.

Résultats

M. Wim Ouwerkerk avec un filtre stationnaire MDB

En raison des plafonds bas dans les cabines de soudage, le choix s’est naturellement porté sur le bras d’aspiration UltraFlex-4 pour plafonds bas. En montant les bras d’aspiration à l’avant des cabines de soudage, l’utilisation des bras d’aspiration est optimisée, à la fois à l’intérieur des cabines de soudage et à l’extérieur de ces cabines dans le hall public. L’Ultraflex-4 pour plafonds bas est un bras d’aspiration flexible de 203 mm de diamètre. Spécialement conçu pour des espaces de 3 mètres de haut ou moins. Ce bras d’aspiration a une portée opérationnelle de 3,75 mètres maximum. C’est le bras d’aspiration idéal pour cet endroit. Grâce à un acheminement par canalisation, ces bras d’aspiration sont raccordés à une filtration centralisée nettoyée sous pression, de type SCF-F4, dont le débit est de 3000 m³/h et avec un tissu filtrant de 60 m².

Avec cet achat, Lasbedrijf Wero a investi dans un environnement de travail propre et sûr pour les soudeurs. De plus, l’installation respecte les exigences stipulées dans les « directives pratiques concernant les émissions de soudure » de 2010. Un système d’extraction efficace est mis à disposition pour les activités à la fois à l’intérieur et à l’extérieur des cabines de soudage, mot-clé facilité d’utilisation ; activation/désactivation automatique des bras d’aspiration, débit d’extraction constant et nettoyage à l’air comprimé à régulation automatique.

Bénéfices

Facilité d’utilisation
Faible consommation d’énergie (contrôle total)
Respecte le code de bonne pratique
Toute dernière technologie de pointe
Peu bruyant

L’air évacué est régulé par un circuit de commutation été/hiver. Grâce au circuit de commutation, pendant la période d’hiver l’air filtré chaud est évacué vers le hall, alors qu’en été l’air est évacué à l’extérieur via passage par le toit, gardant le hall raisonnablement « frais ».