The Bucket Shop (TBS) est une entreprise située à Timmins (Ontario), spécialisée dans la réparation, la remise à neuf et la fabrication d’engins de chantier. Elle produit sa propre marque d’assemblages de mâchoires et de talons TBS HiPER destinés aux équipements miniers, et conçoit des godets uniques à 2, 4 et 6 pièces. La société a en stock des feuilles d’acier entières en vrac, usine ses propres goupilles et douilles, roule et forme toutes ses plaques selon ses besoins.
En 2017, TBS a emménagé dans de nouvelles installations, d’une valeur de plusieurs millions de dollars, qui abritent des activités de recherche et de fabrication de pointe ainsi que des solutions avancées dans le domaine des systèmes industriels d’air pur. TBS combine technologie « Push-Pull » et « Source Capture » (captage à la source). Dans la plupart des secteurs d’activité, si ce n’est dans tous, le rendement de la production figure en tête de liste des priorités des chefs d’entreprise. Chez TBS, la qualité de l’air et la sécurité du personnel sont tout aussi importantes. Durant les phases d’étude et de conception de ses nouvelles installations, le système de qualité de l’air devait être configuré pour 27 postes de soudage, une table de découpe au plasma de 100 pieds de long et plusieurs sources de meulage et de découpe au chalumeau.
Après avoir remporté ce projet face à de nombreux soumissionnaires, Plymovent s’est attelé à la tâche. Dès le début du projet, notre service commercial et notre bureau d’études ont été en communication constante avec toutes les ressources de The Buckets Shops : les directeurs de TBS, les ingénieurs mécaniques et de structures, les architectes, les électriciens, les entrepreneurs généraux, etc.
Plymovent a fourni au client une solution complète « clé en main » comprenant les services techniques, la fourniture de produits, l’installation mécanique et le raccordement électrique. L’équilibrage, les essais et la mise en service du système ont été effectués après l’achèvement des travaux pour s’assurer de son bon fonctionnement.
Notre projet portait sur les principales zones de production.
Ces zones étaient les suivantes : Heavy Bay, Large Middle Bay et Small Middle Bay. L’étude de chacun de ces périmètres a été conduite en se fondant sur une combinaison de principes technologiques. Les deux concepts de ventilation « Push Pull » et « Source Capture » concernaient la zone « Middle Bays » tandis que le concept « Source Capture » a été examiné exclusivement pour la zone Heavy Bay.
L'atout d’un système Push-Pull combiné à un système de captage est le suivant : le système Push-Pull et ses flux d’air laminaires sont en mesure de capter et de filtrer tout ce qui ne peut être collecté à la source en raison de la portée et de l’accessibilité des extracteurs. L’entreprise bénéficiera ainsi des avantages des deux solutions !
« Nous avons travaillé en étroite collaboration avec Plymovent dans le but de concevoir une solution répondant aux besoins de nos installations industrielles. Ils ont également contribué à un deuxième système dédié dans le cadre de notre nouvel environnement de formation. Nous n’hésiterons pas à faire à nouveau appel à leurs services pour de futurs projets. Nous recommandons en effet leur sérieux, leur expertise et leurs valeurs à toute entreprise ayant besoin d’accompagnement pour la conception et la mise en œuvre d’un système visant à créer un environnement de travail plus sain ».
Témoignage de : Paul Woodward, vice-président de The Bucket Shop
« Nous recommandons le sérieux, l’expertise et les valeurs de Plymovent à toute entreprise ayant besoin d’accompagnement pour la conception et la mise en œuvre d’un système visant à créer un environnement de travail plus sain. »
Notre métier est de contrôler les fumées de soudage par une extraction à la source ou par la mise en place de hottes ou de systèmes centraux de ventilation et de filtration.
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