Systèmes de filtration générale garantir de l’air pur au travail

Arginta Group regroupe aujourd’hui six entreprises. Depuis plus de 20 ans, ses idées prometteuses lui ont permis d’occuper la première place sur le marché. A Les affaires augmentent, et les locaux également. En 2012 Arginta Group disposait de 12 600 m2 de sites de production et de bureaux. Arginta Group est un groupe professionnel, certifié et dédié aux Arginta Group est un groupe professionnel, certifié et dédié aux Normes ISO 9001, ISO 14001, ISO 3834-2, OHSAS 18001 et DIN EN 15085-2.

Le défi

UAB Arginta, située à Vilnius, est depuis 1992 La première entreprise d’ingénierie de Lituanie. Dès 1991, l’entreprise s’est axée sur les processus métallurgiques. Elle a démarré plus tard des activités d’amélioration de l’eau et de gestion des déchets. En 2009, l’entreprise s’est tournée vers un autre terrain d’expertise : l’énergie renouvelable. Elle fabrique –entre autre– des ouvrages métallurgiques et fournit des composants métalliques complexes pour l’industrie de l’ingénierie.

Arginta Engineering prend très au sérieux les exigences de santé & Sécurité au travail. Pour de nombreux processus, les équipements de protection individuelle (EPI) ne sont pas suffisants pour protéger les ouvriers. En 2012, Arginta Engineering a décidé d’acquérir une protection supplémentaire contre les fumées de soudure/coupe et la poussière de meulage. L’entreprise a investi dans plusieurs systèmes d’extraction des fumées de soudure pour garantir un environnement de travail propre, sûr et sain..

La solution

En Lituanie –en tant que membre de l’Union européenne–, toutes les entreprises doivent assurer que le niveau de concentration de fumées de soudure ne dépasse par les 5 mg autorisés de particules solides par mètre cube d’air. Avant l’installation des systèmes d’extraction des fumées de soudure, le niveau de concentration de particules solides était dans les ateliers de Arginta Engineering d’environ 5-7 mg/m3. Tenant compte du fait que les exigences vont se durcir à l’avenir –ces exigences sont déjà plus strictes dans quelques pays de l’UE– l’entreprise s’est posé l’objectif ambitieux d’atteindre un niveau de concentration de 3,5 mg/m3.

Deux ateliers avaient besoin de systèmes d’extraction. Arginta Engineering souhaitait que les produits de Plymovent répondent à cet objectif ambitieux. La solution pensée a été conçue par un distributeur local, agréé : Stokker . Chaque atelier a donc été pris étudié individuellement pour garantir une extraction optimale. Les deux ateliers avaient besoin d’une solution flexible car les pièces fabriquées sont volumineuses et de nombreuses activités y prennent place comme la soudure, la coupe, l’usinage et le meulage. C’est pourquoi Stokker a fourni des systèmes de ventilation et de filtrations générales. Ces systèmes sont conçus spécifiquement pour maintenir la concentration dans les limites légales. Il a installé 3 systèmes Diluter dans un atelier et 2 systèmes Push-Pull parallèles dans l’autre aWtelier. Stokker a installé les systèmes sur le site, à la satisfaction de tous.

Principaux avantages

Témoignage

« La circulation de l’air est très difficile dans nos ateliers de soudure. Nous avions besoin d’une solution système sur mesure. Après une mauvaise expérience avec un autre fabricant connu n’ayant pu répondre à nos besoins, nous avons décidé de contacter Plymovent. Le niveau de particules solides était trop élevé Nous étions au début un peu sceptique envers Plymovent. Mais nous avons été finalement agréablement surpris par Plymovent ! Après quelques essais, le niveau de concentration de particules solides a été réduit, dans le plus grand atelier à 1,8 mg/m3 et, dans le petit atelier à 2,7 mg/m3. Nous sommes dans la limite légale en Lituanie de 5 mg/m3 ! »

Citation de: Gintautas Kvietkauskas, Directeur de Arginta Engineering