Technisch anspruchsvolles Mehrarmensystem, bestehend aus unserem umfangreichen Produktangebot an Ventilatoren, Filtern sowie unseren Steuerungssystemen.
Wir bieten ein breites Angebot an Absaugarmen für die Punktabsaugung von Schweißrauch und Schleifstaub an. Die Armlängen und Durchmesser der Absaugarme können Sie einfach auf die jeweiligen spezifischen Verfahren und Schweißanwendungen anpassen. Die Absaugarme von Plymovent sind für Arbeitsradien von 1 m bis 8,8 m und mit Durchmessern von 75 mm bis 200 mm erhältlich.
Das Filterangebot von Plymovent reicht von kleineren Einzelfiltern bis hin zu großen, modularen selbstreinigenden Filtern, die sich bei Wachstum Ihres Betriebes einfach erweitern lassen.
Die hochmodernen Absaugsysteme von Plymovent überwachen den Volumenstrom und passen diesen automatisch an die Anzahl der jeweils abzusaugenden Schweißarbeitsplätze an. Die Anlagensteuerung reagiert automatisch auf den in den mechanischen Filtersystemen registrierten Druckabfall und erhält dadurch an jedem Schweißrauchabsauger die Volumenstromleistung aufrecht. Ein automatisch geregeltes Absaugsystem trägt somit auch deutlich zur Reduzierung Ihrer Energiekosten bei. Sie verbrauchen nämlich wesentlich weniger Elektrizität und Wärme und erhalten dadurch eine schnellere Rentabilität Ihrer Investition. Darüber hinaus leisten Sie auch einen wertvollen Beitrag zum Klimaschutz! Außerdem trägt die Investition in ein Quellenabsaugsystem in gesundheitsgefährdenden Arbeitsumgebungen zu einer erhöhten Produktivität der Mitarbeiter bei, da der Krankenstand spürbar sinken wird.
Unsere Experten werden Ihnen gerne helfen, um eine Lösung für Ihre spezielle Situation zu finden! Für einen Kontakt bitte hier klicken.
Unten finden Sie einige praktische Anwendungen dieses Produkts bei unseren Kunden.
Der gesamte Produktionsprozess der Öfen findet in einem Bereich statt. Der Prozess beginnt mit dem Schneiden und Biegen der Edelstahlplatte.
Während der Konstruktionsphase wurde keine ausreichende Gebäudelüftung berücksichtigt. Die Be- und Entlüftung fand somit nur sehr unzureichend und zumeist über Öffnung von Fenster und Türen statt bzw. über Dachpfannenlüfter.
In der Produktion von Baltimore Aircoil wird viel mit Metall gearbeitet und geschweißt. Das Unternehmen kam zu dem Schluss, dass die Absaugung von Schweißdämpfen und gefährlichen Gasen in den Produktionshallen verbessert werden könnte.
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