Utsugningskåpor sörjer för en ren arbetsmiljö

Hörmann-gruppen – Europas ledande tillverkare av dörrar och garagedörrar– har tillverkat mer än 15 miljoner dörrar för distribution i hela världen sedan företaget grundades år 1935. I 26 specialiserade fabriker i Europa, Nordamerika och Asien arbetar över 6 000 anställda med att utveckla och producera högvärdiga garagedörrar, gångdörrar, karmar och drivsystem för bruk i privat- och affärsbyggnader.

Utmaningen

hormann-welder-with-welding-helmet-and-flexhood

Hörmann utvecklar och producerar dörrar av alla tänkbara typer, inklusive dörrar för industrimarknaden såsom bryggskärmar för lastning och lossning av lastbilar, och även garage- och inomhusdörrar för konsumentmarknaden.

Vid sin fabrik i Alkmaar (Nederländerna) tillverkar Hörmann produkter såsom bryggutjämnare, bryggkurar, brygg- och snabbdörrar och bryggskärmar. År 2007 byggde Hörmann ut två produktionshallar med en extra yta på 2 000 m2. Idag arbetar cirka 100 anställda på den platsen.

Utbyggnaden omfattade inköp av nya svetsrobotar för att optimera produktionsprocessen i Alkmaar. Därvid kontaktades Plymovent för sina utsugningssystem för svetsrök.

Lösningen

SCS centralt filtreringssystem med SIF-fan

Plymovents FlexHood utsugningskåpa är särskilt framtagen för svetsrobotar. En utsugningskåpa med svetsportar är en idealisk produkt för att isolera en svetsningsstation från resten av arbetsgolvet. På så sätt skyddas personal i närheten och sörjer du för att svetsröken håller sig inuti utsugningskåpan.

Valet för svetskåpor var inte svårt.

Som filtreringssystem valde vi SCS-systemet, eftersom svetsröken vid Hörmann inte innehåller någon olja. Ventilationstrummor förbinder de fyra utsugningskåporna med SCS-filtersystemet. Systemet är försett med frekvensstyrda spjäll, vilket gör det extra energisnålt.

Den förorenade luften filtreras i SCS-systemet och återcirkuleras sedan, dvs. att den renade luften förs tillbaka in i verkstaden. Så slipper du slösa värdefull värme.

Utsugningskåporna hänger från den befintliga stålkonstruktionen. Så utnyttjas arbetsutrymmet optimalt, utan att behöva montera extra stativ på golvet.

Viktigaste fördelar

Ren arbetsmiljö genom effektiv utsugning av svetsrök.
Säker arbetsmiljö; svetsportarna håller gnistor och stänk inom den skyddade arbetsstationen.
Kostningseffektiv lösning; förorenad luft filtreras och cirkuleras tillbaka till samma arbetsstation.
Skydd; svetsportarna skyddar personalen mot att se rakt in i svetsljuset.
Energisnålt; genom det frekvensstyrda systemet.
This system solution is frequency-controlled, based on a signal from a pressure sensor. The dampers open as soon as the welding robots start. The pressure sensor measures the pressure differential in the ductwork and signals the frequency controller. The correct flow rate is therefore maintained, regardless of which or how many extraction hoods are in use.

Vittnesmål

“We are extremely satisfied with the Plymovent extraction hoods. They were built to our exact dimensions. This means that only welding fumes are extracted, precisely where needed, in a screened-off area directly above the welding robot. The welding fumes are drawn off well, keeping the working environment clean and therefore safe.”

“We also opted for recirculation. This means that the welding fumes are first filtered. Then the clean (pre-warmed) air is blown back into the work area. This considerably reduces the ventilation and electricity costs.

Citat av: Hr. Alexander Oud från Hörmann Alkmaar B.V