Ren luft i alla svetsningsbås

Müller Martini Maschinen & Anlagen AG i Hasle är huvudleverantör för plåt, konstruktioner och moduler till Müller Martini Group. Sedan grundandet 1970 har företaget kontinuerligt vidareutvecklats och har nu ett produktionsområde som upptar 19 000 m². I Hasle bearbetas omkring 4000 ton plåt per år av stål, rostfritt stål eller aluminium.

Utmaningen

Svetsningen spelar en viktig roll i arbetsprocessen. I en ny del av fabriken har totalt nio svetsbås installerats. Tills nu har det inte funnits en enhet för att suga ut rökgaserna. I synnerhet under vintern, när dörrarna hålls stängda, blev det ganska mycket svetsrökgaser i verkstäderna.

Vid Müller Martini förstod vi att medarbetarna utgör basen för företagets framgång. De är kompetenta, motiverade, arbetar självständigt mot överenskomna mål och känner ansvar för vad de gör. Därför vill vi erbjuda dem de bästa möjliga arbetsförhållandena.

Lösningen

I svetsbåsen bearbetas stora arbetsstycken. Då de måste om förflyttas regelbundet är svetsningsintensiteten inte särskilt hög. För att kontinuerligt kunna evakuera svetsrökgaserna, har vi beslutat oss för ett push-pull-system.

I var och en av de två svetsverkstäderna som ligger vägg i vägg, har det installerats ett U-format push-pull-system. Genom detta sugs den smutsiga luften ut och filtreras kontinuerligt.

Den rena luften möjliggör optimal koncentration på det aktuella jobbet. För att använda utrymmet i verkstaden så effektivt som möjligt, har kanalerna byggts in på ena sidan mellan hyllplanen. Av utrymmesskäl, har även filter- och fläktenheterna placerats på speciellt konstruerade socklar

Viktigaste fördelar