Idag är Arginta Group en grupp med sex företag. Under 20 år har deras lovande idéer växt till marknadsledarskap. Tillsammans med företaget växte även fabriksanläggningarna. År 2012 har Arginta Group 12 600 m2 produktions- och kontorslokaler. Arginta Group är en professionell, målriktad grupp med certifikat enligt normerna ISO 9001, ISO 14001, ISO 3834-2, OHSAS 18001 och DIN EN 15085-2.
UAB Arginta, baserat i Vilnius, har varit ledande inom Litauens verkstadsindustri sedan 1992. Från 1991 har företaget riktat sig på metallbearbetning. Senare tillkom verksamheter inom vattenförbättring och avfallshantering. Sedan 2009 riktar företaget sig också på ett annat expertisområde: hållbar energi. Man tillverkar –bland annat– avancerade metallkonstruktioner och levererar komplexa metallkomponenter för verkstadsindustrin.
Arginta Engineering fäster stor vikt vid Arbetsmiljöverkets bestämmelser om hälsa och säkerhet. Det finns många processer där enbart personlig skyddsutrustning (PPE) är otillräcklig för att skydda personalen.År 2012 bestämde Arginta Engineering sig för att införa extra skydd mot svetsrök, skärångor och slipdamm. Man investerade i ett flertal rökutsugningssystem för att åstadkomma en ren, sund och säker arbetsmiljö.
Alla företag i Litauen –som ju är medlem i Europeiska Unionen– måste garantera att koncentrationen av svetsrök inte överskrider gränsen på 5 mg fasta partiklar per kubikmeter luft. Innan utsugningssystemen för svetsrök installerades uppgick koncentrationsnivån av fasta partiklar vid Arginta Engineerings verkstäder till ca. 5-7 mg/m3. Med tanke på att kraven kommer att skärpas i framtiden –som de redan har gjort i vissa medlemsstater i EU– ställde företaget sig det ambitiösa målet att åstadkomma en koncentrationsnivå på 3,5 mg/m3.
Två verkstäder behövde utsugningssystem. Arginta Engineering ville uppnå sin ambitiösa målsättning med produkter från Plymovent. Den tekniska lösningen utvecklades av en lokal, auktoriserad distributör: Stokker. Varje verkstad granskades separat för att åstadkomma ett optimalt utsugningsresultat. Båda verkstäderna krävde en flexibel lösning, eftersom stora metallstycken bearbetas och olika processer utförs, t.ex. svetsning, skärning, maskinbearbetning och slipning. För det ändamålet tillhandahöll Stokker allmänna ventilations- och filtreringssystem. Sådana system är särskilt framtagna för att hålla koncentrationen inom ställda gränser. I den ena verkstaden installerades 3 Diluter-system och i den andra 2 parallella PushPull-system. Stokker installerade systemen på platsen, till full belåtenhet.
“Luftcirkulationen i våra svetsningsverkstäder är ganska komplicerad. Därför behövde vi en skräddarsydd, teknisk systemlösning. Med en annan välkänd tillverkare hade vi dåliga erfarenheter, därför kontaktade vi Plymovent den här gången eftersom den förra tillverkaren inte kunde uppfylla våra krav. Koncentrationen av fasta partiklar var för hög. Därför var vi i början ganska skeptiska gentemot Plymovent. Men när allt kom till kritan var samarbetet en angenäm överraskning! Efter inledande tester reducerades koncentrationen av fasta partiklar i den större verkstaden till 1,8 mg/m3 och i den mindre verkstaden till 2,7 mg/m3. Väl inom Litauens lagliga gräns på 5 mg/m3!"
Citat av: Gintautas Kvietkauskas, Direktör vid Arginta Engineering.
”Koncentrationen av fasta partiklar har reducerats avsevärt, vilket garanterar ren luft i verkstaden!”
Vi har gjort det till vår uppgift att kontrollera svetsrök med källsugning, kåpor eller allmänna ventilations- och filtreringssystem.
Se alla fallKontakta våra specialister nu och få svar på alla dina frågor angående ren luft.