Ruimtelijke filtratiesystemen zorgen voor schone lucht op het werk

Momenteel is Arginta Group is een groep van zes bedrijven. In een periode van 20 jaar hebben veelbelovende ideeën geleid tot een toonaangevende positie. Tijdens de groei van het bedrijf nam het aantal faciliteiten ook toe. In 2012 beschikt de Arginta Group over 12.600 m2 aan productiegebieden en kantoren. Arginta Group is een professionele, gecertificeerde en toegewijde groep in overeenstemming met de normen ISO 9001, ISO 14001, ISO 3834-2, OHSAS 18001 en DIN EN 15085-2.

De uitdaging

UAB Arginta, gevestigd in Vilnius, is de toonaangevende engineering-industrie in Litouwen sinds 1992. Vanaf 1991 vormt metaalverwerking een kernonderdeel van hun werkzaamheden. Later werden hier activiteiten aan toegevoegd op het gebied van waterverbetering en afvalbeheer. Vanaf 2009 is het bedrijf actief op een ander expertisegebied: hernieuwbare energie. Zij maken – onder meer – geavanceerd metaalwerk en leveren complexe metalen componenten aan de engineering-industrie.

Arginta Engineering neemt gezondheids- en veiligheidsvoorschriften voor de werkomgeving uiterst serieus. Er zijn veel processen die meer vereisen dan alleen de persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE) om werknemers te beschermen. In 2012 besloot Arginta Engineering dat zij extra bescherming tegen las/snijrook en slijpstof nodig hadden. Zij investeerden in diverse lasrookafzuigsystemen om een schone, veilige en gezonde werkomgeving mogelijk te maken.

De oplossing

Alle bedrijven in Litouwen – als lid van de Europese Unie – moeten ervoor zorgen dat het concentratieniveau van de lasrook niet hoger wordt dan 5 mg vaste deeltjes per kubieke meter lucht. Voordat de lasrookafzuigsystemen werden geïnstalleerd, was het concentratieniveau van de vaste deeltjes in de werkplaatsen van Arginta Engineering circa 5 tot 7 mg/m3. Het bedrijf heeft de ambitieuze doelstelling om een concentratieniveau van 3,5 mg/m3 te bereiken, rekening houdend met het feit dat de eisen in de toekomst strenger zullen worden – aangezien in sommige EU-landen de eisen al strenger zijn.

Twee werkplaatsen hadden afzuigsystemen nodig. Arginta Engineering wilde dat deze ambitieuze doelstelling zou worden gerealiseerd met Plymovent-producten. De engineered solution werd ontworpen door een plaatselijke, erkende distributeur: Stokker. Elke werkplaats werd afzonderlijk onder de loep genomen om een optimale afzuiging en dus een optimaal resultaat te realiseren. Beide werkplaatsen hadden een flexibele oplossing nodig, omdat daar grote metaalstukken worden gemaakt en diverse processen plaatsvinden, zoals lassen, snijden, verspanen en slijpen. Daarom leverde Stokker diverse ruimtelijke ventilatie- en filtratiesystemen. Deze systemen zijn in het bijzonder ontworpen om het concentratieniveau binnen limieten te houden. In één werkplaats werden drie Diluter-systemen geïnstalleerd en in de andere werkplaats twee parallelle Push-Pull systemen. Stokker installeerde de systemen ter plaatse, tot volle tevredenheid.

Voornaamste voordelen

Testimonial

“De luchtcirculatie in onze laswerkplaatsen is tamelijk complex. Daarom was een op maat gemaakte engineered system solution vereist. Wij hadden slechte ervaringen met een andere bekende fabrikant. Daarom namen wij deze keer contact op met Plymovent omdat onze vorige fabrikant niet aan onze wensen kon voldoen. Het concentratieniveau van de vaste deeltjes was te hoog.

In het begin waren we enigszins sceptisch over Plymovent. Maar uiteindelijk waren wij blij verrast met Plymovent! Na een aantal tests bleek dat het concentratieniveau van de vaste deeltjes in de grotere werkplaats was afgenomen tot 1,8 mg/m3 en tot 2,7 mg/m3 in de kleinere werkplaats. Ruim binnen de wettelijke limieten van 5 mg/m3 van Litouwen!"

Citaat van: Gintautas Kvietkauskas, directeur van Arginta Engineering