Plymovent und COVID-19
Wir von Plymovent beobachten weiterhin sehr genau die mit der Ausbreitung des COVID-19-Virus entstandene Situation und setzen dabei alle Tätigkeiten fort, um weiterhin die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.
In Gebäuden mit Schweißarbeiten ist nicht nur eine Temperaturregelung und Kontrolle der Luftverschmutzung erforderlich, sondern auch die vermehrte Zuführung von sauberer Luft. Zwar sorgt zumeist die Raumfiltration für frische Luft, doch diese ist bei der Kontrolle von Luftschadstoffen, die aus Schweißarbeiten resultieren, so gut wie wirkungslos.
Hier ist es wirksamer, die Luftschadstoffe gleich so nahe wie möglich an der Entstehungsquelle abzusaugen. Arbeitssicherheitsorganisationen zufolge werden für eine Kontrolle von Schweißrauch in der Schweißindustrie in erster Linie lokale Absaugentlüftungen (auch Local Exhaust Ventilation, kurz LEV, genannt) empfohlen.
Unter LEV wird ein Absaugentlüftungssystem verstanden, das die Luft von Stäuben, Nebeln, Gasen, Dämpfen oder Rauch befreit, um diese erst garnicht einzuatmen. Eine sorgfältig geplante LEV:
Es stehen unterschiedliche LEV-Systeme zur Verfügung, wie etwa Absaugarme, Werkbänke mit Unter- und Rückwandabsaugung, tragbare oder mobile Absaugsysteme. Ein einfaches LEV-System setzt sich üblicherweise aus folgenden Komponenten zusammen:
Welches LEV-System sich für Ihre Schweißprozesse am besten eignet, hängt von sehr vielen Faktoren ab. Vielleicht ist schon eines der vielen Standardsysteme für Sie ausreichend. Das Absaugsystem muss jedenfalls seinen Zweck erfüllen und die Exposition wirksam im Griff haben.
Wenn Sie jedoch ein Standardsystem erst abändern müssten oder für Ihre Branche kein Standardsystem zur Verfügung steht, dann sollten Sie Ihre Bedürfnisse klar und deutlich gegenüber dem LEV-Lieferanten spezifizieren. Hilfreich wäre hier, wenn Sie Ihre Anforderungen in Form einer Spezifikation verfassen. Beschreiben Sie zum Beispiel Folgendes:
Gesetzlichen Vorgaben zufolge müssen Sie nach der Installation den korrekten Betrieb des LEV-Systems sicherstellen. Die Betriebsanleitung, ein Wartungsprotokoll und umfassende Schulung unterstützen Sie dabei. Die meisten LEV-Systeme müssen einmal jährlich von einer Fachkraft gründlich überprüft und getestet werden, um den sicheren Betrieb des Systems und den damit verbundenen Schutz Ihrer Mitarbeiter sicherzustellen. Einige LEV-Systeme müssen sogar öfters überprüft und getestet werden. Dies betrifft Systeme für kritischere Prozesse, die höhere Gefährdungen umfassen. Ein noch nicht in Betrieb genommenes System müssen Sie gründlich auf Herz und Nieren überprüfen, um sicherzustellen, ob es die Expositionen sicher im Griff hat.
Wie oft und nach welcher Methode Sie Ihr LEV-System überprüfen, hängt von der Komplexität des Systems ab, wie hoch dessen Ausfallwahrscheinlichkeit ist und welche Konsequenzen sich daraus ergeben. Ein komplexeres LEV-System, bei dem ein Ausfall oder Fehlfunktionen zu ernsthaften Konsequenzen führt, müssen Sie häufiger überprüfen und warten.
Sie können jedoch die Prüf- und Wartungsintervalle an Ihre im Laufe der Zeit gewonnenen Erfahrungen mit dem LEV-System anpassen.
Die Prüf- und Wartungsarbeiten konzentrieren sich dabei auf folgende vier Bereiche:
Wenn Ihr LEV-System mit toxischen Substanzen kontaminiert werden kann, dann müssen Sie alle Arbeiten am System mit Arbeitsgenehmigungen und den entsprechenden Formalien verknüpfen.
Wir helfen Ihnen gerne!