I en av de många produktionsverkstäderna i Zedelgem behövdes ett nytt system för utsugning av svetsrök. Det säger sig självt att CNH kontaktade Plymovent.
Svetsverksamheten på Scania genererar mycket svetsrök. Plymovent installerade ett system med flera armar, utsugningskåpor och ett centralt filtersystem.
FIMA behövde ett modernt, användarvänligt system, vilket ansågs vara det viktigaste kravet för deras 14 nya svetsarbetsplatser. Man valde utvinningssystemet från Plymovent.
I början sögs svetsrök från produktionsanläggningen ut av två fläktar. Snart var denna typ av utsugning inte längre tillräcklig, vilket resulterade i betydande rök- och dammbelastning.
Svetsrökgaserna från de två svetsningsrobotarna fångas upp av utsugshuvar och filtreras genom två självrengörande kassettfilter av typen SFS.
Eftersom KettenWulf har vuxit så kraftigt har en befintlig hall har byggts om till en ny svetsverkstad. När hallen är färdigställd ska den utrustas med ett väl utvecklat system för avskiljning av svetsrök.
När företaget planerade och konstruerade den nya anläggningen dimensionerades ventilationssystemet för 27 svetsningsstationer, ett 30 meter långt plasmaskärbord och flera källor för slipning och gasskärning.
När Lasbedrijf Wero flyttade in i sin nya byggnad i Nieuwendijk i Nederländerna 2009 började de leta efter ett effektivt system för utsugning av svetsrök.
Utmaningen för Hessels Zeefbanden var att inte bara förse kunden med en extraktionslösning för metallbearbetningsprocessen, utan även en lämplig lösning för deras efterbehandling.
Denna olja utgör sedan en extra brandrisk i filtreringssystemet. Vi behövde hitta en lösning som skulle reducera brandrisken till ett minimum.
Kontakta våra specialister nu och få svar på alla dina frågor angående ren luft.