Push-Pull system inom transportindustrin

Zoomlion Heavy Industry Science & Technology Development Co., Ltd. är ett kinesiskt företag, grundat 1992. Med sina dotterföretag, marknadsförings- och forskningsinstitut, ett komplett försäljningsnät och tillverkningsfaciliteter över hela världen, sysselsätter företaget över 4000 anställda. Den årliga omsättningen är mer än 5,6 miljarder RMB (€ 682,180,800,000).

Utmaningen

Zoomlion, en kinesisk koncern, producerar olika mycket stora fordon/maskiner, t.ex. för asfaltering, stenläggning, borrning, sopning och rengöring, men även krantransporter, schaktmaskiner och brandbilar; alla sorters tunga maskiner. Ett av dess dotterföretag, baserat i Changsha, sökte en lösning för att eliminera den höga halten av svetsångor i verkstaden. Det gäller en mycket stor fabrik: 95,000 m2 (207 m x 72 m x 14,6 m) som omfattar tre hallar.

Svetshallen är 180 m x 72 m x 5 m; 180 anställda arbetar i två skift, sju dagar i veckan. Förutom manuell svetsning används även svetsanläggningar. Det hela förbrukar 60 000 kg svetstråd varje månad. Plymovent analyserade situationen grundligt och föreslog en teknisk lösning.

^I Changsha stod vaggan för Kinas mekaniska verkstadsindustri.

Lösningen

Plymovent har iakttagit följande punkter för att skapa en teknisk lösning för Zoomlion:

• Kraftig utveckling av svetsångor och slipdamm.
• Stora arbetsplatser (på grund av stora arbetsstycken):
• Utsugning vid källan är inte möjlig.
• Intensiv svetsning, kontinuerligt 24/7.
• Inga befintliga tak- (eller övriga) ventilationssystem.
• Höga personalskostnader per svetsare, på grund av årliga medicinska kontroller.

Först inspekterade Plymovent fabriken. De formgav en professionell systemlösning, startade med provuppställningar och kom med en offert för hela projektet.

Plymovent föreslog parallella Push-Pullsystem. Push-Pullsystem är en perfekt lösning för svetsare som arbetar med stora arbetsstycken. Ett Push-Pullsystem är ett allmänt filtreringssystem.

Svetsångor stiger genom sin högre temperatur. Ett kanalsystem placeras vid exakt den höjd där svetsångorna blir hängande. Skjutgaller i kanalerna skjuter (med luftflöde) svetsångorna till den andra sidan, där draggaller i de motliggande kanalerna drar åt sig ångorna. Svetsångorna transporteras till det centrala filtersystemet, som sedan avlägsnar dammet de förorenade svetsångorna. Den filtrerade, rena luften förs tillbaka in i fabriken (återcirkulation).

Viktigaste fördelar

Vittnesmål

“Vi är mycket nöjda med den tekniska lösningen som Plymovent tillhandahöll. Som professionellt företag utförde Plymovent först en analys av vår tillverkningsfacilitet, för att sedan komma med en välplanerad systemlösning. De provkörde först i zon 3 och installerade slutligen fyra Push-Pullsystem. Alla kan märka den stora skillnaden. Mindre ångor och damm, och alltså en säkrare och hälsosammare arbetsplats!”

Citat av: Hr. Chen, Sr. Teknisk Direktör hos Zoomlion.