De Welding Academy in Peterlee (Verenigd Koninkrijk) heeft een werkplaats van ruim 900 vierkante meter. In deze werkplaats kunnen twintig studenten de MIG, TIG en MMA lasapparatuur gebruiken.
Toen AJ Engineering een miljoenenopdracht kreeg in 2017 werd besloten dat ze iets moesten implementeren wat de blootstelling van hun werknemers aan lasrook zou verminderen.
Het machinepark van Delmet is in staat om grote onderdelen tot 20 ton te verwerken. De hoge temperaturen leiden ertoe dat de lasrook stijgt en een ‘lasrookdeken’ vormt.
In een nieuw gedeelte van de fabriek van Müller Martini zijn in totaal negen lascabines geïnstalleerd. Deze cabines hebben een adequaat lasrookafzuigsysteem nodig.
De belangrijkste eis van G.C. Entreprise was dat het nieuwe afzuig- en filtratiesysteem in staat moest zijn om lasrook, slijpstof en olienevel te verwijderen.
Zoomlion, gevestigd in China, produceert allerlei soorten enorme voertuigen/machines, voor werkzaamheden zoals asfalteren, bestraten, boren, maar ook bulldozers en brandweerwagens.
Tijdens de uitbreiding nam K.S. Smede og de gelegenheid te baat om een nieuw ventilatie/filtratiesysteem aan te schaffen waarmee lasrook en slijpstof effectiever wordt afgezogen.
ABB Estonia was bezig met een reorganisatieprogramma toen de productielijnen werden geëvalueerd. Als gevolg hiervan werd één nieuw lasgebied gecreëerd.
Fortaco bestreed lasrookproblemen met afzuigarmen. Vanwege de grootte van de werkstukken konden lassers de afzuigarmen niet verplaatsen bij verandering van een laspositie.
Arginta Engineering besloot dat zij extra bescherming tegen las/snijrook en slijpstof nodig hadden. Ze contacteerden Plymovent om een oplossing te vinden.
Neem nu contact op met onze specialisten en krijg antwoord op al je vragen over schone lucht.